Bij de productie van wapens staat de functionaliteit voorop. Het gaat vooral om bramenvrije werkstukken met gladde oppervlakken, die een hoge functionele betrouwbaarheid garanderen. Met name bij handvuurwapens speelt het gevoel in de hand een grote rol: wapens moeten goed in de hand liggen.
De productie van munitie is een sterk gekoppeld proces, waarbij na elke bewerkingsstap – van het stansen tot de assemblage – verschillende oppervlaktebehandelingsmethoden moeten worden toegepast. Daarom houden wij de gehele procesketen, van de ruwe huls tot de afgewerkte patroon, in het oog en krijgen onze gebruikers totaaloplossingen uit één hand.
Veel bewegende onderdelen van wapens, zoals de geleiderails, de veiligheidspal, de trekkerbeugel, het magazijn, de magazijnopening en de magazijnontgrendeling, worden gefreesd. De daarbij ontstane bramen moeten worden verwijderd en randen moeten doelgericht worden afgerond. Zo wordt gewaarborgd dat de onderdelen onder alle omstandigheden soepel functioneren – ook wanneer er bijvoorbeeld een zandkorrel tussen de slede en de sledebehuizing terechtkomt.
Dit geldt met name voor werkstukken met afschuiningen, waarvan de freesranden niet alleen worden afgebroken, maar ook doelgericht worden afgerond. De reden hiervoor is dat de afzonderlijke onderdelen van het wapen niet te strak mogen zitten. Door de afronding van de kanten wordt gewaarborgd dat het wapen ook nog betrouwbaar functioneert wanneer het vervuild is. Bovendien kan het wapen snel uit de holster worden getrokken en ligt het goed in de hand.
De meeste werkstukken bestaan uit zeer sterke, hittebestendige materialen. Hier bewijzen onze Rondvibrators hun waarde. Met name de nieuwe TX Finisher werkt met zeer korte bewerkingstijden.
Walther Trowal behoort tot de weinige bedrijven die voor de productie van Munitie een totaaloplossing bieden voor de oppervlaktebehandeling, van de ruwe huls tot de afgewerkte patroon: Machinetechniek, procesmiddelen en Proceswatertechniek zijn perfect op elkaar afgestemd – een garantie voor efficiënte processen en een hoge kwaliteit van de afgewerkte Munitie.
Met de ervaring die is opgedaan bij de levering van meer dan honderd machines aan de munitie-industrie, integreren onze experts van Walther Trowal de oppervlaktebehandeling bij de productie van munitie naadloos in het omvormingsproces.
In de afzonderlijke processtappen worden ze gebruikt voor het
- Ontvetten
- beitsen
- wassen
- drogen
- passiveren
- Coaten
Bij de productie van Munitie worden eerst uit messingrollen schijven gestanst, die vervolgens tot kommen worden dieptrekken. Hieruit ontstaan vervolgens – eveneens door dieptrekken – de patroonhulzen. Na elke processtap moet het oppervlak van de hulsjes, die stap voor stap ontstaan, worden behandeld om de veilige werking van de Munitie te garanderen.
Voor alle processen tussen de vervormingsfasen hebben de CM-rondvibrators van Walther Trowal hun waarde bewezen. Ze reinigen, drogen en passiveren de oppervlakken van de rondjes, kommetjes en hulzen tussen de afzonderlijke vervormingsstappen.
Munitie: Hoogste oppervlaktekwaliteit
Veiligheid dankzij de afwerking
Sommige projectielen voor speciale toepassingen worden bovendien gecoat met een glijlak, zodat ze procesveilig in de huls kunnen worden geperst. Ook voor deze taak levert Walther Trowal de juiste machine: de Rotamat-machines.
De projectielen worden per partij in de roterende hete trommel gevuld, waar ze met lak worden besproeid. Daar rollen de onderdelen over elkaar heen, vermengen zich daarbij intensief en komen steeds weer in verschillende posities in het bereik van de sproeikop terecht – wat een gelijkmatige laagdikte garandeert.
