Het origineel – Sleepslijpinstallaties van Walther Trowal

Sleepslijpinstallaties: efficiënter dan trillen

Het slepslijpen, dat door Walther Trowal is uitgevonden en voortdurend verder is ontwikkeld, is in vergelijking met het conventionele Glijdslijpen in trilinstallaties tien tot twintig keer zo efficiënt.

Sleepslijpinstallaties, met name de montage van de werkstukken op roterende satellieten en de gerichte aansturing van de bewegingspatronen, bieden een breed scala aan mogelijkheden om de bewerking van de afzonderlijke onderdelen optimaal te organiseren.

Naar de modellen walther-trowal-arrow-down
walther-trowal-hero-background

Glijdslijptechniek voor speciale eisen

Sleepslijpinstallaties voor glanzende resultaten

We hebben de sleepslijpinstallaties uit de M-TDM-serie ontwikkeld voor het glijdslijpen van werkstukken met hoge stukkosten, die een uitstekend oppervlak moeten hebben en bij de hantering en bewerking de grootste zorgvuldigheid vereisen, bijvoorbeeld

  • hoogwaardige, kwetsbare onderdelen
  • werkstukken met veel contouren en een complexe geometrie
  • extreem harde, moeilijk te verspanen materialen

Voorbeelden van werkstukken uit de medische technologie zijn heup- en knieprothesen, die tot hoogglans moeten worden gepolijst. In de luchtvaartindustrie worden onder andere turbinebladen bewerkt. Bij deze onderdelen moeten Oppervlakken worden gladgemaakt en randen nauwkeurig worden afgerond. In de automobielindustrie worden onder andere schoepenwielen van turbocompressoren bewerkt, die tijdens de bewerking in geen geval mogen worden beschadigd.

Andere voorbeelden van glijdslijpen in sleepslijpinstallaties zijn:

  • Precisieonderdelen voor pompen en compressoren
  • Werkstukken van hardmetaal
  • Gesinterde onderdelen

Voordelen van de
Sleepslijpinstallaties
in één oogopslag

  • Onderdelen met hoge stukkosten
  • Fijnslijpen en hoogglanspolijsten
  • Moeilijk te verspanen materialen
  • Optimale bescherming van de oppervlakken

Sleepslijpinstallaties: de techniek

Installaties rechtstreeks van de uitvinder

De sleepslijpinstallaties van de M-TMD-serie zijn voorzien van een draagcarrousel met meerdere spaken. Aan de uiteinden daarvan zijn roterende satellieten bevestigd, waarin de werkstukken afzonderlijk worden vastgeklemd. Zo blijven ze tijdens de bewerking van elkaar gescheiden en raken ze elkaar niet.

Voor de bewerking wordt de carrousel in de ronde werkbak neergelaten, waarin zich de slijpmedia of Polijstmedia bevinden, en in rotatie gebracht. Zo ontstaat de relatieve beweging tussen de werkstukken en de slijpmedia.

Na elke batch kan de werkbak in trilling worden gebracht. Omdat het bed van slijpkorrels op deze manier voortdurend gelijkmatig wordt gemengd, bereiken de Sleepslijpinstallaties van Walther Trowal een hoge reproduceerbaarheid van het proces.

Hoge schuurdruk – zachte oppervlakken

Bij de relatieve snelheid van maximaal 1,7 m/s waarmee de werkstukken door het slijpbed worden getrokken, ontstaat er een intense slijpdruk. Het resultaat is een hoog afslijpvermogen … zelfs bij harde materialen.

Slepend schuren voor homogene oppervlakken

Omdat de satellieten aan de spaken eveneens ronddraaien, bewegen de onderdelen zich op „epicyclen“ door de stilstaande slijpmassa – dat wil zeggen op kleine cirkels langs een grotere. Het resultaat: het werkstuk wordt vanuit alle richtingen gelijkmatig bespoeld, waardoor een bijzonder homogeen oppervlak ontstaat.

Industriële toepassingen voor sleepslijpinstallaties

Werkstukken

De sleepslijpinstallaties bewerken werkstukken die aan extreme kwaliteitseisen moeten voldoen, zoals werkstukken die een hoogglanzend oppervlak moeten hebben of die absoluut geen oneffenheden mogen vertonen.

Vraag een monsterbewerking aan

Implantaten (medische technologie)

Turbocompressor (autobouw)

Sleepslijpinstallaties van Walther Trowal

Onze modellen

Wij adviseren u graag persoonlijk over uw specifieke toepassing

Uw contactpersoon voor Glijdslijptechniek

De experts op het gebied van onze machines en procesmiddelen vinden de juiste oplossing voor uw toepassing! Neem gerust rechtstreeks contact met ons op of maak gebruik van het contactformulier.

Paul Tan

GT Industrial Pte. Ltd.

+65 65428993
info@gt-ind.com.sg

Attila Egri

Felületkémia Kft

+36 1 251 8900
egri.attila@feluletkemia.hu

Alper Vidin

BVA Mümessillik Makine Ltd. Sti.

+90 216 658 8005
alperv@bva.com.tr

Mark Maritz

Comatra (PTY) LTD

+27 11 826 4370
mark@comatra.co.za

Javier Ibanez

Wheelabrator Group S.L.U.

+34 93 421 12 66
javier.ibanez@noricangroup.com

Ing. Milan Hlaváček

Trowal CZ s.r.o.

+420 603 231 059
m.hlavacek@trowal.cz

Marc Enzler

Wieland + Oertli AG

+41 52 3461488
service@wieland-oertli.ch

Michael Forselius

KMC Ytbehandling AB

+46 070-5941641
michael.forselius@kmc.se

Michael Ofenbek

RS Oppervlaktetechniek

+43 2236 29696-0
office@rs-oberflaechentechnik.at

Pawel Sokolowski

Trowal.pl

+48 69 328 34 82
p.sokolowski@trowal.pl

Ionut Spatar

Vibroblast SRL

+40 799 987 442
office@vibroblast.ro

Bruno Andreas Barbeitos Helfrich

H.J. Helfrich Comércio e Equipamentos Lda

+351 21 760 83 56
h.j.helfrich@sapo.pt

Radovan Jevtic

Tehnoterm

+381 65 3058181
radovan@tehnoterm.rs

Roar Bråtane

Norspray AS

+47 32 20 24 00
post@norspray.no

Ing. Salvador Carrillo

Walther Trowal S.A. de C.V.

+52 1 722 510 4699
s.carrillo@walther-trowal.com

Tero Wahlstedt

Beijer Oy

+358 9 615 20 550
info@beijers.fi

Juozas Zemaitis

UAB "Standartiniai Elementai"

+370 616 30 902
juozas.zemaitis@gmail.com

Torben Jespersen

Klingspor A/S

+45 76 333333
info@klingspor.dk

Bob Zhou

Shanghai GreenJet Machinery Technology Co., Ltd.

+86 21 6316 4430
bob.zhou@greenjet.cn

Todor Popov

Hofmann Consult

+359 2 960 90 10
sales@hofmannconsult.net

Frank van der Lee

Walther Trowal Benelux

+31 413 251500
info@walther-trowal.nl

Corinna Teale

Walther Trowal LTD.

+44 121 270 4555
info@walther-trowal.co.uk

Rudi Gorenšek

G-Tehnika S.P.

+386 31 809 019
info@g-tehnika.si

Joshua VanDuinen

Walther Trowal LLC

+1 616 455 894 206
sales@walther-trowal.com

Christoph Cruse

Deskundige op het gebied van glijdslijptechniek

+49 0 2129 571-0
vertrieb@walther-trowal.de

Wij vinden het juiste proces voor u

Gratis monsterbewerking

Onze experts stellen samen met u de optimale parameters voor uw werkstukken vast.

Taal

Selecteer uw taal door hier te klikken.

Voer zoekterm in