We hebben de TR-Finisher ontwikkeld voor de gerichte bewerking van hoogwaardige, veeleisende werkstukken die op bepaalde functionele oppervlakken aan de hoogste eisen moeten voldoen.
Enerzijds kunnen werkstukken alleen op specifieke plaatsen worden geslepen of gepolijst, anderzijds moeten oppervlakken onder een nauwkeurig gedefinieerde hoek worden bewerkt.
Typische toepassingsgebieden zijn de bewerking van werkstukken met een complexe geometrie, zoals bijvoorbeeld:
- implantaten
- chirurgische instrumenten
- turbineschoepen
- Wapenonderdelen
Met de robotarm die in zes assen kan bewegen, biedt de TR-Finisher een tot nu toe ongekende vrijheid.
- Gerichte, reproduceerbare bewerking van afzonderlijke delen van het werkstukoppervlak
- Volledig automatische werking, inclusief de volledige Werkstukhandling
- Bijzonder korte bewerkingstijden dankzij hoge slijpdruk
In de TR-Finisher maken we gebruik van een zesassige industriële robot. Deze laat de werkstukken in de roterende werkbak zakken, die gevuld is met slijp- of Polijstmedia en Compounds, en positioneert ze zodanig dat de delen van het oppervlak die moeten worden geslepen of gepolijst onder een bepaalde hoek worden benaderd. De relatieve beweging tussen de werkstukken en de schuurkorrels ontstaat door de rotatie van de werkbak.
Het proceswater, dat de slijpselresten van de werkstukken en de slijpmedia bevat, loopt via gaten in de zeefkorf weg, wordt in een centrifuge behandeld en teruggevoerd naar de kringloop.
Voor het hoogglanspolijsten volgens de droge methode kan de werkbak worden verwisseld.
Het is ook mogelijk om de werkstukken eerst nat te slijpen in een met slijpmedia gevulde bak. Vervolgens laat de robotarm de onderdelen voor het polijsten zakken in een andere bak, die gevuld is met een medium zoals gemalen maïskolven.
Het hele proces verloopt automatisch: de robot haalt een werkstuk uit de werkstukpalletiseerder en dompelt het onder in de slijpmassa. Als het bewerkt is, legt de robot het terug in de palletiseerder en pakt het volgende werkstuk. Het automatische proces bespaart niet alleen personeelskosten: de stroming onder een bepaalde hoek zorgt ook voor een hoge reproduceerbaarheid.
