Glijdslijpen met Doorloopinstallaties

Doorloopinstallaties: geïntegreerd in de productie

Doorloopinstallaties werken continu. Ze zijn meestal geïntegreerd in gekoppelde productieprocessen en bewerken werkstukken zodra deze in de voorafgaande processen worden geproduceerd.

Naar de modellen walther-trowal-arrow-down
walther-trowal-hero-background

Glijdslijpen in doorloop

Doorloopinstallaties – flexibel, ook bij grote aantallen

Dankzij de lange, lineaire werkbak zijn deze Doorloopinstallaties bijzonder geschikt voor het Ontbramen, slijpen en Ontvetten van:

  • grote hoeveelheden seriedelen van kleine en middelgrote afmetingen – bijvoorbeeld stans-, spuitgiet-, omvorm- en smeeddelen,
  • grotere onderdelen, zoals bijvoorbeeld oliecarterpan, cilinderkopdeksels of motor- en pomphuizen.


Doorloopinstallaties kunnen zeer eenvoudig worden geïntegreerd in volautomatische productieprocessen of gekoppelde productielijnen. De werkstukken worden als bulkgoederen of afzonderlijk aangevoerd, naarmate ze in het productietempo worden geproduceerd – bijvoorbeeld wanneer ze een gietinstallatie verlaten.

Voordelen van de
Doorloopinstallaties
in één oogopslag

  • Grote aantallen
  • Bewerking in het ritme van de productie
  • Variabele bewerkingstijd
  • Eenvoudige integratie in de productie

Doorloopinstallaties: de techniek

Glijdslijpen op de lopende band

De lineaire trog van de Doorloopinstallatie is gevuld met slijpmedia en wordt door meerdere onbalansen gelijkmatig over de gehele lengte in trilling gebracht. Het door Walther Trowal ontwikkelde MULTIVIB-systeem heeft het grote voordeel dat de volledige lengte van de werkbak gelijkmatig wordt bewerkt.

Samen met de slijpmedia lopen de werkstukken spiraalvormig door de trog. Aan het einde daarvan verlaten ze de werkbak via een zeefzone: de werkstukken worden uit de machine afgevoerd en de slijpmedia vallen door de zeef op een transportband en worden automatisch teruggevoerd naar de kringloop.

De duur van de bewerking kan via de aandrijving van het afvoerkanaal binnen ruime grenzen variabel worden ingesteld.

Eenvoudige bediening & flexibele wisselmogelijkheden

Kleinere werkstukken worden als stortgoed vanuit een tussenbunker via de toevoerband in de trog getransporteerd. Grote onderdelen worden stuk voor stuk met de hand of door een robot op de band geplaatst. De omschakeling van het toevoeren van stortgoed naar het toevoeren van afzonderlijke onderdelen gebeurt met een druk op de knop.

Doorloopinstallaties naadloos integreren

De doorloopinstallaties kunnen heel eenvoudig worden geïntegreerd in een overkoepelend takt- of continu-productiesysteem, omdat het toevoeren en afvoeren van de werkstukken grotendeels in het bewerkingsproces is geïntegreerd.

Industriële toepassingen voor Doorloopinstallaties

Werkstukken

In doorloopinstallaties worden werkstukken afzonderlijk of als bulkgoeder ingevoerd en bewegen ze zich in de schuurkorrelmassa langs de lengteas door de trog. De duur en intensiteit van de bewerking van de werkstukken kunnen binnen ruime grenzen worden ingesteld.

Vraag een monsterbewerking aan

cilinderkopdeksel

Diverse onderdelen van gegoten aluminium

Versnellingsbakdeksel van een motorfiets

walther-trowal-arrow-left
walther-trowal-arrow-right

Doorloopinstallaties van Walther Trowal

Onze modellen

Wij adviseren u graag persoonlijk over uw specifieke toepassing

Uw contactpersoon voor Glijdslijptechniek

De experts op het gebied van onze machines en procesmiddelen vinden de juiste oplossing voor uw toepassing! Neem gerust rechtstreeks contact met ons op of maak gebruik van het contactformulier.

Paul Tan

GT Industrial Pte. Ltd.

+65 65428993
info@gt-ind.com.sg

Attila Egri

Felületkémia Kft

+36 1 251 8900
egri.attila@feluletkemia.hu

Alper Vidin

BVA Mümessillik Makine Ltd. Sti.

+90 216 658 8005
alperv@bva.com.tr

Mark Maritz

Comatra (PTY) LTD

+27 11 826 4370
mark@comatra.co.za

Javier Ibanez

Wheelabrator Group S.L.U.

+34 93 421 12 66
javier.ibanez@noricangroup.com

Ing. Milan Hlaváček

Trowal CZ s.r.o.

+420 603 231 059
m.hlavacek@trowal.cz

Marc Enzler

Wieland + Oertli AG

+41 52 3461488
service@wieland-oertli.ch

Michael Forselius

KMC Ytbehandling AB

+46 070-5941641
michael.forselius@kmc.se

Michael Ofenbek

RS Oppervlaktetechniek

+43 2236 29696-0
office@rs-oberflaechentechnik.at

Pawel Sokolowski

Trowal.pl

+48 69 328 34 82
p.sokolowski@trowal.pl

Ionut Spatar

Vibroblast SRL

+40 799 987 442
office@vibroblast.ro

Bruno Andreas Barbeitos Helfrich

H.J. Helfrich Comércio e Equipamentos Lda

+351 21 760 83 56
h.j.helfrich@sapo.pt

Radovan Jevtic

Tehnoterm

+381 65 3058181
radovan@tehnoterm.rs

Roar Bråtane

Norspray AS

+47 32 20 24 00
post@norspray.no

Ing. Salvador Carrillo

Walther Trowal S.A. de C.V.

+52 1 722 510 4699
s.carrillo@walther-trowal.com

Tero Wahlstedt

Beijer Oy

+358 9 615 20 550
info@beijers.fi

Juozas Zemaitis

UAB "Standartiniai Elementai"

+370 616 30 902
juozas.zemaitis@gmail.com

Torben Jespersen

Klingspor A/S

+45 76 333333
info@klingspor.dk

Bob Zhou

Shanghai GreenJet Machinery Technology Co., Ltd.

+86 21 6316 4430
bob.zhou@greenjet.cn

Todor Popov

Hofmann Consult

+359 2 960 90 10
sales@hofmannconsult.net

Frank van der Lee

Walther Trowal Benelux

+31 413 251500
info@walther-trowal.nl

Corinna Teale

Walther Trowal LTD.

+44 121 270 4555
info@walther-trowal.co.uk

Rudi Gorenšek

G-Tehnika S.P.

+386 31 809 019
info@g-tehnika.si

Joshua VanDuinen

Walther Trowal LLC

+1 616 455 894 206
sales@walther-trowal.com

Christoph Cruse

Deskundige op het gebied van glijdslijptechniek

+49 0 2129 571-0
vertrieb@walther-trowal.de

Wij vinden het juiste proces voor u

Gratis monsterbewerking

Onze experts stellen samen met u de optimale parameters voor uw werkstukken vast.

Taal

Selecteer uw taal door hier te klikken.

Voer zoekterm in