Jusqu'à présent, le lavage de grandes quantités de couverts demandait beaucoup de temps, de personnel et d'argent. Le nettoyage de couverts selon le Procédé HDS constitue la solution économique pour les traiteurs et les cuisines industrielles. Ce procédé fonctionne
- peu d’agent de lavage et d’eau
- à basse température
- , pour une fraction des coûts antérieurs

Installations de nettoyage de couverts : rentables pour les grandes quantités
Un nettoyage parfaitement propre et exempt de germes
Nos installations de nettoyage de couverts traitent plusieurs milliers de couverts par heure, qui sont introduits sans tri dans la Cuve de travail. Sur nos modèles BRA 1200 et 2500, l'ensemble du processus, y compris le rinçage final et le séchage, s'effectue automatiquement.
Les couverts sortent de la machine parfaitement propres, brillants, secs et exempts de taches et de germes. Sans traitement supplémentaire, ils sont immédiatement prêts à être réutilisés.


Notre « procédé HDS » ( procédéhydromécaniqueen troisétapes) de Nettoyage de couverts repose sur un contact mécanique intense, mais tout en douceur, entre les couverts et le produit de nettoyage. Résultat : la consommation d’agent de lavage et d’eau est minimale, tout comme les coûts énergétiques, car l’eau de lavage n’a pas besoin d’être chauffée.
Le pré-nettoyage ou le trempage, qui nécessitent beaucoup de temps et de main-d’œuvre dans d’autres procédés, ne sont plus nécessaires. Le polissage manuel coûteux est également superflu.
Les utilisateurs indiquent avoir réduit leur consommation d'électricité, d'eau et d'agent de lavage jusqu'à 70 % grâce à nos installations.
Plus de 200 installations sont en service dans le monde entier, certaines lavant plusieurs centaines de milliers de couverts par jour.
Les prestataires de restauration à bord bénéficient du fait que même les restes de nourriture séchés depuis des heures sont éliminés sans laisser de traces et qu’ils ne reçoivent pratiquement plus de « rapports de cabine ».
Chez les prestataires de restauration non alimentaire, les couverts sont rapidement prêts pour la prochaine utilisation.
Dans les hôpitaux, les couverts sortent des machines si propres et aseptisés qu’ils répondent aux exigences d’hygiène les plus strictes.


Une installation de nettoyage de couverts se compose d'une cuve de lavage et de séchoirs. En un seul cycle, le lavage, le rinçage et le séchage sans traces s'effectuent automatiquement.
Les couverts sales sont placés sans tri préalable dans la cuve de lavage vibrante, qui contient des Médias de polissage en céramique et une solution nettoyante aqueuse. L'effet nettoyant résulte du contact mécanique intense, mais tout en douceur, entre les couverts et les Médias de polissage.
Dans le cadre du processus de nettoyage de couverts, les pièces sont acheminées vers les séchoirs en aval après le lavage. Les granulés de séchage, chauffés à plus de 71 °C et donc stérilisés, sèchent les couverts en douceur et sans laisser de taches. Ceux-ci sortent de l'installation exempts de taches et de germes.
Les granulés de séchage sont composés de tourteau de maïs… c’est-à-dire d’une matière première renouvelable.
Walther Trowal propose des installations de nettoyage de couverts en trois tailles : les modèles BRA 900, BRA 1200 et BRA 2500. Selon leur taille, elles offrent un débit allant de 1 250 à 5 000 pièces par heure.
- Lavage, désinfection, séchage et polissage en une seule opération
- Fonctionnement au choix manuel ou entièrement automatique
- Granulés de séchage durables
- Faibles besoins en personnel, en énergie et en consommables

Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller personnellement en fonction de votre cas particulier
Votre interlocuteur pour le nettoyage de couverts
Nos experts en machines et produits de traitement trouveront la solution adaptée à votre application ! N'hésitez pas à nous contacter directement ou à utiliser le formulaire de contact.










Bruno Andreas Barbeitos Helfrich
H.J. Helfrich Comércio e Equipamentos Lda
h.j.helfrich@sapo.pt



Michael Ofenbek
RS Techniques de traitement de surface
office@rs-oberflaechentechnik.at




























