Les incontournables de la technologie de tribofinition
Vibrateurs circulaires : la solution idéale pour de nombreuses applications
De la petite pièce de précision au composant massif : qu'il s'agisse d'acier, d'aluminium, de zinc moulé sous pression ou de plastique, les Vibrateurs circulaires de Walther Trowal traitent la surface des pièces en douceur, avec une fiabilité maximale du processus et un effort minimal… même pour des géométries complexes et des volumes de production élevés.
Les vibrateurs circulaires sont idéaux pour le
- Décapage, décalaminage et dérouillage
- Ébavurage
- Arrondissage des arêtes
- le lissage et le polissage
- Nettoyage et dégraissage
Les multivibrateurs – Vibrateurs circulaires équipés d’un entraînement Multivib – complètent la technologie d’usinage des pièces aux formes complexes.
Dans les vibrateurs circulaires, le mouvement relatif entre les pièces à usiner et les médias abrasifs se produit de deux manières différentes : soit les pièces tournent avec la masse de médias abrasifs dans la cuve de travail, soit elles y sont fixées et sont entourées par les médias abrasifs.
Les vibrateurs circulaires classiques sont équipés d'une cuve de travail annulaire qui est remplie de pièces à usiner et de Médias abrasifs. Elle est mise en vibration par des moteurs à balourds de telle sorte que les pièces à usiner se déplacent en spirale au sein de la masse de Médias abrasifs. Il en résulte un mouvement relatif qui permet un enlèvement de matière en douceur.
Dans les Multivibrateurs et les TX-Finishers, les pièces sont serrées dans la Cuve de travail. Le mouvement relatif est ainsi particulièrement intense, et les pièces ne se touchent pas. Cela élargit l’éventail des possibilités aux pièces présentant des formes complexes et des surfaces très sensibles.
Les vibrateurs circulaires sont principalement utilisés pour les pièces moulées, rectifiées, fraisées et estampées. La gamme de tailles des pièces à traiter s'étend des petites pièces de quelques millimètres de diamètre aux grands composants de plus d'un mètre de diamètre.
Demander un traitement d'échantillons
Une fois l'usinage terminé, les médias abrasifs sont séparés des pièces dans la zone de tamisage, puis renvoyés dans la cuve de travail. Seules les pièces traitées quittent l'installation, ce qui constitue un aspect important, en particulier dans les processus automatisés et interconnectés, car les Médias abrasifs ne doivent pas se retrouver dans la suite du processus et les pièces de lots différents ne doivent pas être mélangées.
Multivibrateurs AM
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Livre blanc et études de cas
Nos livres blancs et études de cas consacrés à la technologie de tribofinition offrent un aperçu du procédé, de ses applications et de l'état actuel de la technique. Ils abordent également des thèmes tels que les produits de traitement et les types de machines. Les fichiers PDF à télécharger sont disponibles sans engagement et accessibles à tous.
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Bruno Andreas Barbeitos Helfrich
H.J. Helfrich Comércio e Equipamentos Lda
h.j.helfrich@sapo.pt
Michael Ofenbek
RS Techniques de traitement de surface
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