Tribofinition par vibration avec des Vibrateurs en auge

Vibrateurs en auge : linéaires plutôt que circulaires

Les vibrateurs en auge sont équipés d'une cuve de travail linéaire à section en U. Ils sont souvent utilisés pour les pièces trop volumineuses pour être traitées dans des Vibrateurs circulaires ou des Installations centrifuges.

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Technologie de tribofinition en auge

Vibrateurs en auge – adaptés aux pièces de grande taille

La gamme des pièces traitées dans des Vibrateurs en auge s'étend du petit corps de soupape aux composants aéronautiques mesurant plusieurs mètres de long. Les Vibrateurs en auge sont principalement utilisés pour :

Avantages des
Vibrateurs en auge
en un coup d'œil

  • Pièces de grande taille et/ou fragiles
  • Enlèvement régulier de matière
  • Contours parfaits
  • Durée de traitement réduite

Vibrateurs en auge : la technologie

Les réservoirs linéaires offrent d'autres options

Les vibrateurs en auge sont équipés d'une cuve de travail linéaire dans laquelle les pièces et les médias abrasifs sont mis en circulation perpendiculairement à l'axe longitudinal. Ils conviennent ainsi d'une part aux pièces longues et d'autre part aux pièces présentant une surface délicate.

Ils fonctionnent en douceur et de manière régulière, tout en préservant intégralement les contours des pièces.

Vibrateurs en auge TMV : pour des longueurs de plusieurs mètres

Les composants de grande taille, tels que les pales de ventilateur ou les pièces structurelles d'aéronefs, sont descendus par le haut dans la masse d'abrasifs et fixés si nécessaire. Ils traitent la surface en douceur et de manière uniforme, tout en conservant intégralement le contour.

Dans l'industrie aéronautique, les vibrateurs en auge TMV sont également fréquemment utilisés pour la maintenance, la réparation et la révision (MRO – Maintenance, Repair and Overhaul) des pales.

Une technologie unique : l'usinage vertical

Lors de l'usinage d'aubes de turbine pour moteurs d'avion pouvant atteindre 1 400 mm de long, celles-ci sont serrées verticalement dans un châssis de levage, puis abaissées dans le Vibrateur en auge rempli de médias abrasifs. La vitesse relative élevée entre les pièces et les Médias abrasifs permet d’obtenir des temps d’usinage courts, avec un enlèvement de matière régulier et une grande reproductibilité. Le cycle d’usinage ne dure généralement qu’environ 60 minutes, soit nettement moins que lors d’une retouche manuelle.

Vibrateurs en auge TFM :
Utilisation universelle

Les vibrateurs en auge de la série TFM effectuent la trowalisation de pièces de grande taille et/ou fragiles, qui sont généralement introduites en vrac dans l'auge.

Les pièces présentant une surface sensible sont soit fixées individuellement dans des dispositifs de serrage, soit traitées en vrac dans des compartiments de séparation distincts. De cette manière, tout risque d'endommagement des pièces pendant le traitement est exclu.

Prêt à brancher et facile à utiliser

Vibrateur en auge TFM 83/37 compact

Le vibrateur en auge TFM 83/37 compact occupe une place particulière : nous avons développé cette machine particulièrement compacte pour l'ébavurage, le dégraissage et le déshuilage légers de petites séries. Nous livrons ce vibrateur en auge prêt à être branché. Son utilisation se limite à la mise en marche et à l'arrêt.

Dans les ateliers, il est souvent utilisé pour effectuer le nettoyage et le dégraissage de composants – par exemple ceux de moteurs ou de boîtes de vitesses – après leur démontage ou avant leur remontage.

Applications industrielles des Vibrateurs en auge

Pièces à usiner

Les vibrateurs en auge traitent la surface en douceur et de manière uniforme, tout en préservant intégralement le contour des pièces.

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Lissage et meulage des aubes de turbine

Nettoyage des joints d'étanchéité

Vibrateurs en auge de Walther Trowal

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