Grenaillage en continu grâce à un système innovant de convoyage à bande en auge

Installation de grenaillage continu à bande en auge THM 300

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Installation de grenaillage à bande en auge pour un traitement régulier et en douceur des pièces

Les installations de grenaillage continu de la série THM 300 traitent principalement de petites pièces moulées sous pression en zinc et en aluminium dont les dimensions ne dépassent pas 200 mm. Elles se distinguent par leur encombrement minimal.

Caractéristiques techniques

Modèle THM300/1 THM300/2
Diamètre du tunnel de travail (mm) 300 300
Nombre d'auges (pcs.) 1 2
Nombre de barres de cuve (pièces) 45 43
Nombre de roues centrifuges (pièces) 1 2
Entraînement avec variateur Direct Direct
Puissance de la roue centrifuge (kW) 7,5 7,5
     
Débit d'air du système de filtration (m³/h) 2 000 2 500
Dimensions minimales de la pièce en diagonale (mm) 20 25
Épaisseur minimale (mm) 10 10
Dimension maximale de la pièce en longueur (mm) 150 200
Diamètre (mm) 100 100
  Longueurs spéciales de la cuvette d'alimentation sur demande ; installations spéciales THM possibles sur demande  
Modèle THM300/1 THM300/2
L 2 800 4 200
B 1 600 1 750
AV 2 800 4 950
H 4 600 4 300
E 2 550 2 400
  dimensions approx. [mm] selon la version  

Domaines d'application

L'installation de grenaillage continu à bande en auge THM est particulièrement adaptée au traitement en continu de matériaux en vrac ainsi que de pièces fragiles ou de forme complexe, de tailles et de géométries variées.

Tête de soutirage en laiton

Engrenages en acier

Enrouleur de ceinture en aluminium moulé sous pression

Douille en acier

Manche d'une pince à anneaux élastiques en acier

Palier pivotant en aluminium forgé

Bras de suspension transversal en aluminium forgé

Carter de générateur en aluminium moulé sous pression

Ébauche d'aube de turbine en acier

Bielle en acier

Griffe en acier

Charnière de meuble en zinc moulé sous pression

Petite voiture en zinc moulé sous pression

Hélicoptère-jouet en zinc moulé sous pression

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