Limpio para su posterior procesamiento

Decapado, desincrustado y desoxidado

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El decapado, el desincrustado y el desoxidado en el punto de mira

Limpio y apto para el recubrimiento

El decapado, el desincrustado y el desoxidado son pasos importantes en el procesamiento de metales, en los que se eliminan las capas de óxido, la cascarilla y el óxido de las superficies de los componentes. Estos residuos suelen formarse como consecuencia de procesos térmicos, como la soldadura o el tratamiento térmico, así como por la acción de factores ambientales durante el almacenamiento y el transporte, y pueden afectar considerablemente a la calidad de la superficie.

Estos procesos se utilizan en muchos sectores industriales, especialmente en la metalurgia, la ingeniería de instalaciones y maquinaria, la Industria del automóvil, así como en los sectores energético y de la construcción. Las superficies limpias y metálicamente puras constituyen la base para procesos posteriores, como el recubrimiento, el galvanizado, el pintado u otras etapas de mecanizado.

  • Superficies limpias y metálicamente puras
  • Mejor adherencia y calidad de los recubrimientos posteriores
  • Protección frente a defectos de calidad causados por el óxido, la cascarilla y las capas de óxido

Por eso, decapado, desincrustado y desoxidado con soluciones de Walther Trowal

Ventajas de un vistazo

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Ahorro de tiempo al realizar varios pasos de procesamiento en una sola operación

Mediante el trowalizado se pueden eliminar la cascarilla y el óxido, al tiempo que se eliminan las rebabas y se redondean los bordes afilados. Esto puede reducir los pasos adicionales del proceso y la manipulación.

 

 

Consumibles propios para obtener resultados excepcionales

Con el compuesto Z1 ofrecemos un producto propio para el decapado, el desincrustado y el desoxidado. De este modo, la tecnología de las instalaciones y los consumibles se complementan a la perfección.

 

 

Resultado óptimo para piezas pequeñas, grandes e incluso complejas

A partir de nuestra amplia gama de productos, determinamos cuál es la mejor solución mediante pruebas gratuitas en nuestro Centro de Pruebas y Formación. Los vibradores circulares y de artesa son adecuados para piezas de diferentes formas y tamaños; los Sistemas de granallado continuo, para procesos continuos y una alta intensidad de tratamiento.

Procesos intensivos de granallado y esmerilado para todas las piezas

Eliminación eficaz de la cascarilla y el óxido

La escoria y el óxido son, por un lado, muy duros y, por otro, se adhieren con fuerza a las superficies de las piezas forjadas y fundidas. Por ello, los abrasivos o medios de granallado utilizados para la eliminación de escoria y óxido deben impactar con gran fuerza contra las piezas.

Para una amplia gama de piezas —ya sean materiales a granel, piezas pequeñas con geometría compleja o piezas individuales de mayor tamaño, como por ejemplo cigüeñales—, ofrecemos dos procesos diferentes:

  • Granallado en instalaciones de granallado en continuo
  • el trowalizado en vibradores circulares o de artesa

Eliminación intensiva de incrustaciones y óxido sin necesidad de manipulaciones adicionales

Complementa de forma óptima la línea de producción

Ambos tipos de máquinas se pueden integrar fácilmente en las líneas de producción mediante sistemas de manipulación automáticos. Además, ambos procesos tienen un efecto secundario muy positivo: en una sola operación se eliminan las rebabas y se redondean los bordes afilados al mismo tiempo.

El resultado: un desbarbado y un desoxidado rentables, superficies limpias y un procesamiento sin problemas de las piezas en las fases posteriores del proceso.

Ejemplos de aplicación para el decapado, desincrustado y desoxidado

Piezas de trabajo

Con las soluciones de Walther Trowal podrá eliminar el óxido, la cascarilla y las capas de óxido, adaptándolas a su pieza de trabajo y a su proceso de producción. Ya se trate de un granallado intensivo en línea o de un Trowalizado en vibradores de artesa y en vibradores circulares: combinamos la técnica adecuada con productos de proceso específicos de fabricación propia y, si es necesario, permitimos al mismo tiempo el desbarbado y el redondeo de cantos. De este modo se obtienen superficies limpias para un procesamiento posterior fiable.

Decapado de tubos

Eliminar el óxido de una biela

Cómo eliminar el óxido del clip de un bolígrafo

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