Funcionalidad óptima gracias a la Tecnología de acabado en masa
La mejor calidad de los componentes para piezas estampadas, torneadas o fresadas
En el caso de las piezas estampadas, torneadas o fresadas, se utiliza principalmente la Tecnología de acabado en masa. Nuestros especialistas conocen los requisitos gracias a cientos de aplicaciones exitosas y desarrollan rápidamente soluciones específicas para cada componente y aplicación en lo que respecta al tratamiento de superficies.


Desde el desbarbado hasta el pulido de alto brillo de piezas estampadas, torneadas o fresadas
La funcionalidad se une a la estética
La gama de tratamientos mecánicos de superficies de piezas estampadas, torneadas o fresadas abarca desde el desbarbado, pasando por el alisado de superficies y el redondeo selectivo de cantos, hasta el pulido de componentes de alto rendimiento, por ejemplo, para el automovilismo.
El resultado: componentes cuyas superficies se han tratado de forma específica y reproducible, de modo que su funcionamiento se ajusta exactamente a las especificaciones y, al mismo tiempo, cumplen con las más altas exigencias en cuanto a su aspecto visual.
- Desbarbado y esmerilado de piezas estampadas
- Desbarbado de perfiles de aluminio
- Desbarbado y pulido de cubetas de impresión, piezas torneadas, piezas fresadas y asas de ollas
- Prepulido y pulido de componentes de la parte inferior de la pierna de un implante de rodilla

Tras el troquelado, las piezas suelen tener que ser sometidas a un proceso de desbarbado, pulido y, a menudo, a un tratamiento previo para su posterior recubrimiento o cromado. Además, deben ser limpiadas del aceite de troquelado, es decir, sometidas a un proceso de desengrase.
En las piezas troqueladas, por ejemplo, en chapas finas, suele ser necesario realizar el desbarbado o el redondeo de cantos. Este paso contribuye de manera importante al correcto funcionamiento de los componentes. Al mismo tiempo , facilita el montaje y hace que su manipulación sea más segura.
El acabado en masa con vibradores circulares se ha consolidado como el método de referencia para el acabado superficial de piezas fresadas complejas con orificios y aberturas. Los multivibradores de la serie MV son la opción ideal cuando se trata del rectificado fino o el pulido de piezas con contornos difíciles de mecanizar.
Gracias a la rugosidad superficial ajustada de forma específica, las piezas torneadas presentan mejores características de funcionamiento y, por lo tanto, una mayor eficiencia, por ejemplo, en bombas o turbinas.
Para la limpieza de piezas torneadas y fresadas de líquido refrigerante, grasas o aceites de corte se utilizan Vibradores circulares. En el caso de los engranajes, a menudo se trata de alisar los flancos de los dientes o redondear los bordes de las cabezas, lo que, entre otras cosas, reduce considerablemente los coeficientes de fricción. Para ello se suelen utilizar vibradores circulares o de artesa.






















