Acabado en masa con vibradores circulares y multivibradores

Vibradores circulares: los todoterreno del tratamiento de superficies

Desde el desbarbado hasta el pulido de alto brillo, los vibradores circulares tienen un uso universal. Son adecuados para una amplia variedad de piezas de tamaño pequeño a mediano y pueden utilizarse tanto de forma individual como integrarse fácilmente en procesos de producción en cadena.

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Los clásicos de la tecnología de acabado en masa

Vibradores circulares: ideales para múltiples aplicaciones

Desde pequeñas piezas de precisión hasta componentes macizos: ya sea acero, aluminio, fundición a presión de zinc o plástico, los Vibradores circulares de Walther Trowal tratan la superficie de las piezas con suavidad, con la máxima fiabilidad del proceso y el mínimo esfuerzo… incluso en geometrías complejas y grandes volúmenes de producción.

Los vibradores circulares son ideales para el

Los multivibradores —vibradores circulares con accionamiento Multivib— completan la tecnología para el mecanizado de piezas de formas complejas.

Flotando libremente

En los vibradores circulares, las piezas giran junto con los Abrasivos en el recipiente de trabajo de forma anular.

Bien separado

En la zona de cribado, las piezas se separan de los abrasivos.

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Ventajas de los
Vibradores circulares
de un vistazo

  • Gran flexibilidad con piezas de diferentes tamaños y formas
  • Aplicable a todas las fases del proceso de tratamiento de superficies
  • Fácil integración en el proceso de producción

Vibradores circulares: la tecnología

De uso universal

En los vibradores circulares, el movimiento relativo entre las piezas y los abrasivos se produce de dos maneras: o bien las piezas giran junto con la masa de abrasivos en la cuba de trabajo, o bien permanecen fijas en su interior y son rodeadas por los abrasivos.

Los vibradores circulares clásicos disponen de un recipiente de trabajo anular que se llena con las piezas y los Abrasivos. Los motores de desequilibrio lo hacen vibrar de tal manera que las piezas se mueven en espiral dentro de la masa de Abrasivos. De este modo se produce el movimiento relativo que permite el desbaste cuidadoso del material.

En los multivibradores y los TX-Finisher, las piezas se sujetan en el recipiente de trabajo. De este modo, el movimiento relativo es especialmente intenso y, además, las piezas no entran en contacto entre sí. Esto amplía el abanico de posibilidades a piezas con formas complejas y superficies muy delicadas.

Aplicaciones industriales de los Vibradores circulares

Piezas de trabajo

Los vibradores circulares se utilizan principalmente para piezas fundidas, rectificadas, fresadas y estampadas. El rango de tamaños de las piezas abarca desde piezas pequeñas de unos pocos milímetros de diámetro hasta componentes de gran tamaño con más de un metro de diámetro.

Solicitar el procesamiento de muestras

Pulido de casquillos de latón

Lijado previo y alisado de boquillas

Eliminación del óxido de las piezas

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Los vibradores circulares garantizan un funcionamiento fluido

Tras el mecanizado, los abrasivos se separan de las piezas en la zona de cribado y se devuelven al depósito de trabajo. Solo las piezas salen de la instalación, un aspecto importante, especialmente en procesos automatizados y encadenados, ya que los abrasivos no deben entrar en el proceso posterior y las piezas de diferentes lotes no deben mezclarse.

Información exclusiva y orientada a la práctica sobre la tecnología de acabado en masa

Whitepaper y casos prácticos

Nuestros Whitepapers y casos prácticos sobre la Tecnología de acabado en masa ofrecen una visión general del proceso, sus aplicaciones y el estado actual de la técnica. Además, en ellos se tratan temas como los consumibles y los tipos de maquinaria. Los archivos PDF se pueden descargar sin compromiso y están disponibles en formato accesible.

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Radovan Jevtic

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