Superficies de fundición perfectas

Industria de fundición

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Pulido por deslizamiento o Tecnología de granallado: según las necesidades

Para las fases del proceso
en la Industria de fundición

En la industria de fundición, las piezas fundidas suelen presentar, tras el proceso de fundición, restos de material de moldeo, rebabas, bebederos, capas de óxido u otras irregularidades superficiales que deben eliminarse para su uso posterior o para los procesos de fabricación siguientes.

Los métodos más eficaces y eficientes son el Acabado en masa y el Granallado.

Limpio, preciso, eficiente

Calidad tras el moldeo

Tanto en la fundición por gravedad como en la fundición a presión, los requisitos respecto a la superficie de las piezas varían de un producto a otro: algunas solo necesitan recibir un proceso de desbarbado, mientras que en otras es fundamental conseguir una rugosidad específica. En otras, por su parte, lo que importa es la homogeneidad del color o el redondeo exacto de los cantos.

Para esta diversidad de aplicaciones, Walther Trowal fabrica una amplia gama de instalaciones de acabado en masa y granallado que cumplen con los requisitos de la Industria de fundición y funcionan en modo por lotes o en continuo.

Dado que en las fundiciones suelen generarse grandes cantidades de piezas, se suele optar por máquinas de proceso continuo, ya sean los sistemas AV lineales, basados en el principio del pulido por deslizamiento, o las máquinas de granallado con cinta en cubeta THM. Ambos procesos son altamente automatizables y permiten el tratamiento rentable de grandes cantidades de piezas, al tiempo que garantizan resultados reproducibles.

De la práctica

Herramientas con un acabado perfecto

Unión de tubos pulida

Pistones pulidos a alto brillo procedentes del mundo del automovilismo

Desagüe pulido del lavabo

Pieza pulida procedente de la industria alimentaria

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Alto grado de automatización gracias a la técnica de esmerilado por deslizamiento

Integrada en el proceso de fabricación

Las instalaciones de esmerilado por deslizamiento se utilizan en la Industria de fundición principalmente para el alisado de superficies, la eliminación de rebabas de escoria y el redondeo de cantos.

Para un rendimiento muy elevado de piezas, se utilizan nuestras máquinas de proceso continuo AV. Están diseñadas especialmente para el mecanizado con alimentación continua de piezas o con alimentación por ciclos. Son especialmente adecuadas para

  • el tratamiento de piezas en serie poco delicadas, de tamaño pequeño y mediano, por ejemplo, piezas estampadas y de fundición a presión
  • Desbarbado y esmerilado de piezas de volumen medio y grande, como cárteres de aceite, tapas de culata o carcasas de bombas

Gracias a la logística de piezas integrada, alcanzan un alto grado de automatización y se convierten así en una parte integral de la cadena de procesos.

Acabado superficial perfecto para su aplicación

Tecnología de granallado para la industria de fundición

Herrajes de fundición a presión con acabado granallado

Coches de juguete de fundición a presión con acabado pulido

Tapa pulida con chorro de arena de la carcasa de un motor eléctrico

Enrollador de correa con acabado granallado

Pieza en bruto pulida con chorro de arena para un cierre de barril

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Tecnología de granallado para productos a granel y piezas individuales

Tratamiento cuidadoso en continuo

En la Industria de fundición, la tecnología de granallado se utiliza a menudo mediante instalaciones de granallado en continuo con cinta en canal THM para, por ejemplo, eliminar de forma fiable los residuos de arena, la cascarilla, las capas de óxido y otras impurezas. Al mismo tiempo, este proceso genera una estructura superficial uniforme.

En la cubeta, las piezas se transportan de forma continua y cuidadosa a través de la instalación, donde se remueven constantemente y, de este modo, se someten a un granallado intensivo por todos los lados.

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