Oberflächen nach Wunsch

Oberflächen glätten

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Der Prozess des Oberflächenglättens

Fein & Funktional

Durch das Glätten der Oberflächen entstehen gleichmäßige und glatte Lösungen, die die Bauteilqualität verbessern und Reibung sowie Verschleiß verringern. Solche Unregelmäßigkeiten entstehen häufig während der Bearbeitung durch Fräsen, Drehen, Stanzen oder Laserschneiden und können die Funktion sowie die optische Qualität von Bauteilen beeinträchtigen.

Der Prozess des Oberflächenglättens kommt in zahlreichen Industriezweigen zum Einsatz, insbesondere in der Metallbearbeitung, der Automobilindustrie, der Elektronikfertigung und der Medizintechnik. Er trägt dazu bei, die Funktionalität von Bauteilen zu optimieren, Beschichtungen zu verbessern und eine gleichbleibend hohe Oberflächenqualität sicherzustellen.

  • Geringere Reibung und weniger Verschleiß
  • Gleichmäßige, hochwertige Oberflächenoptik
  • Bessere Voraussetzungen für Beschichtungen und Folgeprozesse

Oberflächen glätten mit Lösungen von Walther Trowal

Vorteile auf einen Blick

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Optimale Oberflächenqualität für Ihre Anforderungen

Schleifleistung, Form und Größe der Schleifkörper beeinflussen die Oberfläche; Walther Trowal fertigt unterschiedliche Geometrien und Abrasivitäten, sodass sich der Prozess an Werkstück, Material und Oberflächengüte anpassen lässt. Ideale Parameter werden kostenlos im Test & Training Center ermittelt.

Zeitersparnis durch Glätten und Kantenbearbeitung in einem Prozess

Beim Gleitschleifen werden Oberflächen geglättet und Kanten gleichzeitig entgratet/verrundet – das reduziert Bearbeitungsschritte und schafft ein gleichmäßigeres Ergebnis.

 

 

Ideale Bearbeitung sogar bei komplexen Geometrien

Die Schleifkörper umfließen die Bauteile und erreichen auch schwer zugängliche Bereiche, Innenkonturen und Hinterschneidungen – besonders relevant für komplex geformte oder additiv gefertigte Werkstücke.

 

 

Oberflächen glätten im Gleitschleifverfahren

Für gleichmäßige und hochwertige Oberflächen

Oberflächen müssen nicht nur dann geglättet werden, wenn Unebenheiten aus Vorbearbeitung stören, sondern auch, wenn Schleifriefen oder Kratzer entfernt werden müssen oder Reste von Gusshaut auf den Werkstücken haften.

Mit dem Gleitschleifen kann bei Teilen aus unterschiedlichsten Werkstoffen – zum Beispiel aus Aluminium, Messing, Stahl oder VA – nahezu jede gewünschte Oberflächengüte erzielt werden. Da das Verfahren dem Entgraten gleicht, werden beim Glätten auch Kanten entgratet und verrundet. Die Oberflächengüte wird wesentlich durch den Maschinentyp, die Maschineneinstellung sowie durch den Werkstoff der Werkstücke bestimmt.

Ebenso wichtig sind die Schleifkörper: Stark schleifende erzeugen rauere Oberflächen als schwach schleifende. Auch über die Wahl der Geometrie der Schleifkörper kann das Rauheitsbild gezielt gesteuert werden.

Anwendungsbeispiele für das Glätten von Oberflächen

Werkstücke

Wir bei Walther Trowal stimmen den Prozess des Glättens gezielt auf die von Ihnen gewünschte Oberflächenqualität ab. Entscheidend ist dabei nicht allein die Maschine, sondern das Zusammenspiel aus Maschinentyp, Bearbeitungsparametern, Schleifkörpern und Compounds. So lassen sich Rauheit, Kantenbearbeitung und Oberflächenbild passend zum Werkstück und zur späteren Funktion auslegen.

Glätten eines Ventilgehäuses

Glätten von Kniegelenken

Glätten von Aluminiumdruckgussgehäusen

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Whitepaper & Case Studies

Entdecken Sie in unseren Whitepapers und Case Studies ausgewähltes Expertenwissen und praxisnahe Fallbeispiele. Die exklusiven Inhalte liefern fundierte Einblicke, konkrete Lösungsansätze und wertvolle Impulse für Ihre individuellen Anwendungen.

Industrielle Lösungen für Ihren Anwendungsfall

Lösungen für das Oberflächen glätten

Wir beraten Sie gerne persönlich zu Ihren Anwendungsfall

Ihr Ansprechpartner für das Oberflächen glätten

Die Experten finden gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung für Ihren Anwendungsfall. Nehmen Sie gerne direkt Kontakt auf oder nutzen Sie gerne direkt das Online-Anfrage-Formular. 

Joshua VanDuinen

Walther Trowal LLC

+1 616 455 894 206
sales@walther-trowal.com

Rudi Gorenšek

G-Tehnika S.P.

+386 31 809 019
info@g-tehnika.si

Martin Payne

Walther Trowal LTD. Sales Division

+44 121 270 4555
info@walther-trowal.co.uk

Frank van der Lee

Walther Trowal Benelux

+31 413 251500
info@walther-trowal.nl

Todor Popov

Hofmann Consult

+359 2 960 90 10
sales@hofmannconsult.net

Bob Zhou

Shanghai GreenJet Machinery Technology Co., Ltd.

+86 21 6316 4430
bob.zhou@greenjet.cn

Torben Jespersen

Klingspor A/S

+45 76 333333
info@klingspor.dk

Juozas Zemaitis

UAB "Standartiniai Elementai"

+370 616 30 902
juozas.zemaitis@gmail.com

Tero Wahlstedt

Beijer Oy

+358 9 615 20 550
info@beijers.fi

Ing. Salvador Carrillo

Walther Trowal S.A de C.V

+52 1 722 510 4699
s.carrillo@walther-trowal.com

Roar Bråtane

Norspray AS

+47 32 20 24 00
post@norspray.no

Radovan Jevtic

Tehnoterm

+381 65 3058181
radovan@tehnoterm.rs

Michael Ofenbek

RS Oberflächentechnik

+43 2236 29696-0
office@rs-oberflaechentechnik.at

Pawel Sokolowski

Trowal.pl

+48 69 328 34 82
p.sokolowski@trowal.pl

Bruno Andreas Barbeitos Helfrich

H.J. Helfrich Comércio e Equipamentos Lda

+351 21 760 83 56
h.j.helfrich@sapo.pt

Ionut Spatar

Vibroblast SRL

+40 799 987 442
office@vibroblast.ro

Michael Forselius

KMC Ytbehandling AB

+46 070-5941641
michael.forselius@kmc.se

Marc Enzler

Wieland + Oertli AG

+41 52 3461488
service@wieland-oertli.ch

Ing. Milan Hlaváček

Trowal CZ s.r.o.

+420 603 231 059
m.hlavacek@trowal.cz

Javier Ibanez

Wheelabrator group S.L.U.

+34 93 421 12 66
javier.ibanez@noricangroup.com

Mark Maritz

Comatra (PTY) LTD

+27 11 826 4370
mark@comatra.co.za

Alper Vidin

BVA Mümessillik Makine Ltd. Sti.

+90 216 658 8005
alperv@bva.com.tr

Attila Egri

Felületkémia Kft

+36 1 251 8900
egri.attila@feluletkemia.hu

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GT Industrial Pte. Ltd.

+65 65428993
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