Gleitschleifen mit Rundvibratoren und Multivibratoren

Rundvibratoren: die Allrounder der Oberflächenbearbeitung

Vom Entgraten bis zum Hochglanzpolieren sind Rundvibratoren universell einsetzbar. Sie eignen sich für eine Vielzahl von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken und sind sowohl als Einzelgerät verwendbar als auch einfach in verkettete Produktionsabläufe integrierbar.

Zu den Modellen walther-trowal-arrow-down
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Die Klassiker der Gleitschleiftechnik

Rundvibratoren - optimal für vielfältige Anwendungen

Vom kleinen Präzisionswerkstück bis zum massiven Bauteil: Ob Stahl, Aluminium, Zinkdruckguss oder Kunststoff: Rundvibratoren von Walther Trowal bearbeiten die Oberfläche von Werkstücken schonend – bei höchster Prozesssicherheit, minimalem Aufwand … auch bei komplexen Geometrien und hohen Stückzahlen.

Rundvibratoren eignen sich ideal für das 

Multivibratoren – Rundvibratoren mit Multivib-Antrieb – ergänzen die Technologie für die Bearbeitung komplex geformter Werkstücke.

Frei schwebend

In den Rundvibratoren laufen die Werkstücke gemeinsam mit den Schleifkörpern im ringförmigen Arbeitsbehälter um.

Sauber separiert

In der Siebzone werden die Werkstücke von den Schleifkörpern getrennt.

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Vorteile der 
Rundvibratoren
auf einen Blick

  • Hohe Flexibilität bei unterschiedlichen Größen und Formen der Werkstücke
  • Einsetzbar für alle Prozessschritte der Oberflächenbearbeitung
  • Einfache Integration in den Produktionsprozess

Rundvibratoren: Die Technik

Universell einsetzbar

In Rundvibratoren entsteht die Relativbewegung zwischen den Werkstücken und den Schleifkörpern auf zweierlei Weise: Entweder laufen die Teile mit der Schleifkörpermasse im Arbeitsbehälter um oder sie sind in ihm fixiert und werden von den Schleifkörpern umflossen.

Die klassischen Rundvibratoren verfügen über einen ringförmigen Arbeitsbehälter, der mit den Werkstücken und Schleifkörpern gefüllt wird. Er wird von Unwuchtmotoren so in Vibration versetzt, dass sich die Werkstücke spiralförmig in der Schleifkörpermasse bewegen. Dabei entsteht die Relativbewegung, die dazu führt, dass Material schonend abgetragen wird. 

In Multivibratoren und TX-Finishern werden die Werkstücke in den Arbeitsbehälter eingespannt. So ist die Relativbewegung besonders intensiv, außerdem berühren sich die Werkstücke nicht. Das erweitert das Spektrum der Möglichkeiten um Teile mit komplexen Formen und sehr empfindlichen Oberflächen.

Industrielle Anwendungsfälle für Rundvibratoren

Werkstücke

Rundvibratoren werden vorwiegend für Guss-, Schleif-, Fräs- und Stanzteile eingesetzt. Das Größenspektrum der Werkstücke reicht von Kleinteilen mit wenigen Millimetern Durchmesser bis zu großen Komponenten mit mehr als einem Meter Durchmesser. 

Musterbearbeitung anfragen

Polieren von Messinghülsen

Vorschleifen und Glätten von Düsen

Entrosten von Werkstücken

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Rundvibratoren gewährleisten reibungslose Abläufe

Nach der Bearbeitung werden die Schleifkörper in der Siebzone von den Werkstücken separiert und in den Arbeitsbehälter zurückgeführt. Nur die Werkstücke verlassen die Anlage, ein wichtiger Aspekt speziell in automatisierten, verketteten Prozessen, denn Schleifkörper sollen nicht in den weiterführenden Prozess geraten und Werkstücke unterschiedlicher Chargen dürfen sich nicht vermischen.

Exklusive und praxisorientierte Insights zur Gleitschleiftechnik

Whitepaper & Case Studies

Unsere Whitepaper und Case Studies zur Gleitschleiftechnik vermitteln einen Überblick über das Verfahren, seine Anwendungen und den aktuellen Stand der Technik. Zudem werden darin Themen wie Verfahrensmittel und Maschinenarten behandelt. Die PDF-Downloads sind unverbindlich und barrierefrei verfügbar.

Wir beraten Sie gerne persönlich für Ihren Anwendungsfall

Ihr Ansprechpartner für die Gleitschleiftechnik

Die Experten für unsere Maschinen und Verfahrensmittel finden für Ihren Anwendungsfall die richtige Lösung! Nehmen Sie gerne direkt Kontakt auf oder nutzen Sie das Kontaktformular. 

Christoph Cruse

Experte für Gleitschleiftechnik

+49 0 2129 571-0
vertrieb@walther-trowal.de

Joshua VanDuinen

Walther Trowal LLC

+1 616 455 894 206
sales@walther-trowal.com

Rudi Gorenšek

G-Tehnika S.P.

+386 31 809 019
info@g-tehnika.si

Martin Payne

Walther Trowal LTD. Sales Division

+44 121 270 4555
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Frank van der Lee

Walther Trowal Benelux

+31 413 251500
info@walther-trowal.nl

Todor Popov

Hofmann Consult

+359 2 960 90 10
sales@hofmannconsult.net

Bob Zhou

Shanghai GreenJet Machinery Technology Co., Ltd.

+86 21 6316 4430
bob.zhou@greenjet.cn

Torben Jespersen

Klingspor A/S

+45 76 333333
info@klingspor.dk

Juozas Zemaitis

UAB "Standartiniai Elementai"

+370 616 30 902
juozas.zemaitis@gmail.com

Tero Wahlstedt

Beijer Oy

+358 9 615 20 550
info@beijers.fi

Ing. Salvador Carrillo

Walther Trowal S.A de C.V

+52 1 722 510 4699
s.carrillo@walther-trowal.com

Roar Bråtane

Norspray AS

+47 32 20 24 00
post@norspray.no

Radovan Jevtic

Tehnoterm

+381 65 3058181
radovan@tehnoterm.rs

Michael Ofenbek

RS Oberflächentechnik

+43 2236 29696-0
office@rs-oberflaechentechnik.at

Pawel Sokolowski

Trowal.pl

+48 69 328 34 82
p.sokolowski@trowal.pl

Bruno Andreas Barbeitos Helfrich

H.J. Helfrich Comércio e Equipamentos Lda

+351 21 760 83 56
h.j.helfrich@sapo.pt

Ionut Spatar

Vibroblast SRL

+40 799 987 442
office@vibroblast.ro

Michael Forselius

KMC Ytbehandling AB

+46 070-5941641
michael.forselius@kmc.se

Marc Enzler

Wieland + Oertli AG

+41 52 3461488
service@wieland-oertli.ch

Ing. Milan Hlaváček

Trowal CZ s.r.o.

+420 603 231 059
m.hlavacek@trowal.cz

Javier Ibanez

Wheelabrator group S.L.U.

+34 93 421 12 66
javier.ibanez@noricangroup.com

Mark Maritz

Comatra (PTY) LTD

+27 11 826 4370
mark@comatra.co.za

Alper Vidin

BVA Mümessillik Makine Ltd. Sti.

+90 216 658 8005
alperv@bva.com.tr

Attila Egri

Felületkémia Kft

+36 1 251 8900
egri.attila@feluletkemia.hu

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GT Industrial Pte. Ltd.

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