Flexibilität bei komplexen Geometrien
Durchlaufstrahlanlagen mit einzigartigem Muldenband
Unsere THM-Durchlaufanlagen werden für das Strahlen von Werkstücken aus Aluminium, Zink, Messing und Stahl verwendet, meist für das
- Entzundern
- Entgraten
- Aufrauen
- Reinigen
- Kugelstrahlen
Mit ihrem einzigartigen Muldenband-Prinzip lassen sie sich sehr einfach in vernetzte Abläufe integrieren.
Strahltechnik schafft homogene Oberflächen
Gleichmäßig strahlen mit Durchlaufstrahlanlagen
Besonders bei Werkstücken, bei denen hohe Anforderungen an die Qualität der Oberfläche gestellt werden, haben die Muldenband-Durchlaufanlagen deutliche Vorteile: In der Mulde kollidieren die einzelnen Teile kaum miteinander, sondern rollen sanft auf der weichen PURALON®-Beschichtung der Muldenstäbe ab und fallen nicht hart aufeinander.
Unsere THM Durchlauf-Strahlanlagen sind sowohl für Schüttgut als auch für komplexe, empfindliche Einzelteile aus unterschiedlichen Metallen konzipiert.
Beispiele für Komponenten aus Stahl sind Zangen, Ring- und Maulschlüssel oder PKW-Pleuel. Auch Fittings aus Messing werden in den Anlagen bearbeitet. Typische Schmiedeteile aus Aluminium sind Achsschenkel oder Schwenklager sowie Aluminium-Druckgussteile wie Gehäuse, Deckel, Kappen oder Hebel.
Beispiele für den Zink-Druckguss sind Gehäuse von Modellautos oder filigrane Teile, die in der Möbel-, Elektro- und Automobilindustrie verwendet werden.
Auch viele Strukturbauteile aus Magnesium – beispielsweise Armaturenträger in Fahrzeugen, Gehäuse von Kettensägen und Motoren – werden in unseren THM-Durchlaufanlagen bearbeitet.
Unsere THM-Durchlaufstrahlanlagen werden auch für das Verdichten von Oberflächen durch Kugelstrahlen (shot peening) verwendet.
Vorteile der
Durchlaufstrahlanlagen
auf einen Blick
Das Durchlauf-Muldenbandprinzip bietet gegenüber dem Chargenbetrieb viele Vorteile:
- Kontinuierliche, schonende Bearbeitung von Schüttgut und Einzelteilen unterschiedlicher Größe und Geometrie
- Automatische oder manuelle Werkstückbeschickung
- Einfache Integration in Fertigungsabläufe
Mit Durchlaufstrahlanlagen intelligent bearbeiten
Strahlen im Durchlauf
Das Muldenband-Transportsystem, das Walther Trowal als einziger Hersteller von Strahlanlagen anwendet, fördert die Werkstücke besonders schonend in einer Spiralbewegung durch die Maschine. Dabei werden die Teile kontinuierlich umgewälzt und von allen Seiten gleichmäßig gestrahlt.
Minimaler manueller Aufwand bei Durchlaufstrahlanlagen
Einfaches Werkstück-Handling
Auch wegen des einfachen Handlings der Werkstücke mit unterschiedlichen Geometrien setzen sich die THM-Durchlaufanlagen beim Strahlen mehr und mehr durch: Größere Teile werden auf das Förderband aufgelegt, Schüttgüter gelangen aus einem Bunker automatisch in die Maschinen.
Schonende Behandlung der Werkstücke
Optimal angepasste Strahlmittel
Für das Durchlaufstrahlen verwenden wir Strahlmittel unterschiedlicher Härte, Form und Größe. Oft ist es Stahl oder Edelstahl.
Speziell das Strahlen von Schmiede- oder Druckgussteilen aus Leichtmetallen erfordert ein weiches oder ein nicht-ferritisches Strahlmittel. Hier wird immer öfter Aluminium verwendet: Es ermöglicht eine noch schonendere Oberflächenbehandlung bei gleichzeitig geringeren Betriebskosten.
Durchlaufstrahlanlagen sparen Ressourcen
Energieeffiziente Strahltechnik
Die THM-Durchlaufstrahlanlagen arbeiten mit hoher Energieeffizienz: Aufgrund des geringen Abstandes der Turbinen von der Mulde können feine Strahlmittel eingesetzt oder die Turbinendrehzahl herabgesetzt werden.
Anwendungsfälle für Durchlaufstrahlanlagen
Werkstücke
Unsere THM-Durchlaufstrahlanlagen bearbeiten sowohl Schüttgut als auch empfindliche Einzelteile mit komplexen Geometrien.
Musterbearbeitung anfragen
Strahltechnik für moderne Fertigungslinien
Durchlaufstrahlanlagen
nahtlos integrieren
Durchlaufanlagen lösen zeitraubende diskontinuierliche Prozesse ab, denn sie sind vollständig in die Fertigungslinien integriert. Viele Anwender ordnen die Strahlanlage unmittelbar hinter ihrer Schmiedelinie oder ihrer Druckgießmaschine an. So gelangen die Teile in dem Takt in die Maschine, in dem sie in den vorgelagerten Anlagen produziert werden. Sowohl der Zwischentransport von einer Prozessstufe zur nächsten als auch das Zwischenlagern von Teilen entfallen ersatzlos.
Durchlaufstrahlanlagen von Walther Trowal
Unsere Modelle
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Bruno Andreas Barbeitos Helfrich
H.J. Helfrich Comércio e Equipamentos Lda
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