Sicherheit für Funktion und Handling

Entgraten

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Der Entgratungsprozess im Fokus

Effizient & Präzise

Das Entgraten ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungstechnik, bei dem Grate, scharfe Kanten und ungewollte Überstände von Bauteilen entfernt werden. Diese können während der Bearbeitung durch Fräsen, Drehen, Stanzen oder Spritzguss entstehen und beeinträchtigen sowohl die Funktionalität als auch die Sicherheit der Bauteile. 

Der Entgratungsprozess kommt in vielen Industrien zum Einsatz, insbesondere in der Metallbearbeitung, der Automobilindustrie, der Elektronikfertigung und der Medizintechnik.

  • Mehr Sicherheit durch gratfreie Kanten
  • Höhere Funktionssicherheit und Passgenauigkeit
  • Weniger Nacharbeit bei Montage und Weiterverarbeitung

Deshalb Entgraten mit Lösungen von Walther Trowal

Vorteile auf einen Blick

Gezielter Gratabtrag bei geschonten Oberflächen

Unsere speziell abgestimmten Schleifkörper bearbeiten Grate intensiv, während ebene Flächen weniger stark beansprucht werden. So lassen sich unerwünschte Überstände entfernen, ohne die Bauteilgeometrie unnötig zu verändern.

Sichere Bearbeitung komplexer Werkstücke

Die Schleifkörper umfließen die Bauteile und erreichen dabei oft auch Hinterschneidungen.

 

 

 

Abgestimmter Gesamtprozess aus einer Hand

Wir bei Walther Trowal entwickeln und fertigen sowohl Gleitschleifanlagen als auch Schleifkörper und Compounds. Dadurch können Maschine und Verfahrensmittel passend auf die jeweilige Entgratungsaufgabe abgestimmt werden.

Individuelle Lösungen für das Entgraten

Die optimale Lösung 

Sei es beim Gießen, Stanzen, Sägen oder Spanen: Bei fast jedem Umformprozess entstehen Grate. Sie beeinträchtigen die Funktion von Werkstücken und bringen außerdem eine hohe Verletzungsgefahr mit sich.

Die Herausforderung: Die Grate müssen entfernt werden, ohne dass an anderen Stellen zu viel Material abgetragen wird. Außerdem dürfen sich die Grate in den meisten Fällen nicht umlegen. 

Unsere speziell für das Entgraten entwickelten Schleifkörper tragen die Grate ab, während sie die Oberfläche der Werkstücke weniger intensiv bearbeiten. Besonders bei komplex geformten Werkstücken erreichen sie Stellen, die beim manuellen Entgraten kaum zugänglich sind. Je nach Material und Form der Werkstücke sowie der Ausprägung der Grate konfigurieren wir die optimale Kombination von Maschinentyp und Verfahrensmitteln und integrieren die Maschinen mit Ihrer Peripherie in den Betriebsablauf.

Anwendungsbeispiele für das Entgraten

Werkstücke

Mit unseren Maschinen von Walther Trowal entfernen Sie Grate gezielt, reproduzierbar und passend zu Ihrem Werkstück. Durch die abgestimmte Kombination aus Maschine, Schleifkörpern und Compounds werden auch komplexe Geometrien zuverlässig bearbeitet, während die übrige Oberfläche möglichst geschont wird. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir den Entgratprozess, der sich sicher in Ihren Produktionsablauf integriert.

Entgraten eines Aluminiumverbinders

Entgraten einer Montageschiene

Entgraten eines Anschlussstutzens

Entgraten eines Fittings

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Exklusive Inhalte als PDF zum Download

Whitepaper & Case Studies

Entdecken Sie in unseren Whitepapers und Case Studies ausgewähltes Expertenwissen und praxisnahe Fallbeispiele. Die exklusiven Inhalte liefern fundierte Einblicke, konkrete Lösungsansätze und wertvolle Impulse für Ihre individuellen Anwendungen.

Industrielle Lösungen für Ihren Anwendungsfall

Lösungen für das Entgraten

Wir beraten Sie gerne persönlich zu Ihren Anwendungsfall

Ihr Ansprechpartner für das Entgraten

Die Experten finden gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung für Ihren Anwendungsfall. Nehmen Sie gerne direkt Kontakt auf oder nutzen Sie gerne direkt das Online-Anfrage-Formular. 

Joshua VanDuinen

Walther Trowal LLC

+1 616 455 894 206
sales@walther-trowal.com

Rudi Gorenšek

G-Tehnika S.P.

+386 31 809 019
info@g-tehnika.si

Martin Payne

Walther Trowal LTD. Sales Division

+44 121 270 4555
info@walther-trowal.co.uk

Frank van der Lee

Walther Trowal Benelux

+31 413 251500
info@walther-trowal.nl

Todor Popov

Hofmann Consult

+359 2 960 90 10
sales@hofmannconsult.net

Bob Zhou

Shanghai GreenJet Machinery Technology Co., Ltd.

+86 21 6316 4430
bob.zhou@greenjet.cn

Torben Jespersen

Klingspor A/S

+45 76 333333
info@klingspor.dk

Juozas Zemaitis

UAB "Standartiniai Elementai"

+370 616 30 902
juozas.zemaitis@gmail.com

Tero Wahlstedt

Beijer Oy

+358 9 615 20 550
info@beijers.fi

Ing. Salvador Carrillo

Walther Trowal S.A de C.V

+52 1 722 510 4699
s.carrillo@walther-trowal.com

Roar Bråtane

Norspray AS

+47 32 20 24 00
post@norspray.no

Radovan Jevtic

Tehnoterm

+381 65 3058181
radovan@tehnoterm.rs

Michael Ofenbek

RS Oberflächentechnik

+43 2236 29696-0
office@rs-oberflaechentechnik.at

Pawel Sokolowski

Trowal.pl

+48 69 328 34 82
p.sokolowski@trowal.pl

Bruno Andreas Barbeitos Helfrich

H.J. Helfrich Comércio e Equipamentos Lda

+351 21 760 83 56
h.j.helfrich@sapo.pt

Ionut Spatar

Vibroblast SRL

+40 799 987 442
office@vibroblast.ro

Michael Forselius

KMC Ytbehandling AB

+46 070-5941641
michael.forselius@kmc.se

Marc Enzler

Wieland + Oertli AG

+41 52 3461488
service@wieland-oertli.ch

Ing. Milan Hlaváček

Trowal CZ s.r.o.

+420 603 231 059
m.hlavacek@trowal.cz

Javier Ibanez

Wheelabrator group S.L.U.

+34 93 421 12 66
javier.ibanez@noricangroup.com

Mark Maritz

Comatra (PTY) LTD

+27 11 826 4370
mark@comatra.co.za

Alper Vidin

BVA Mümessillik Makine Ltd. Sti.

+90 216 658 8005
alperv@bva.com.tr

Attila Egri

Felületkémia Kft

+36 1 251 8900
egri.attila@feluletkemia.hu

Paul Tan

GT Industrial Pte. Ltd.

+65 65428993
info@gt-ind.com.sg

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