Lösungen und Anwendungen

Werkzeuge

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Strahlen, Gleitschleifen, Beschichten

Wirtschaftlich zur perfekten Oberfläche

Die Qualität der Oberflächen ist ein wichtiges Kriterium sowohl für die Funktion als auch für das optische Erscheinungsbild von Werkzeugen. 

Das Strahlen und das Trowalisieren tragen maßgeblich zur Erhöhung der Oberflächenqualität, Standzeit und Prozesssicherheit bei.

Und das Beschichten mit Gleit- oder Korrosionsschutzlacken stellt die einwandfreie Funktion und lange Lebensdauer der Werkzeuge sicher.

Hochwertige Werkzeuge

Präzision, Prozesssicherheit und Langlebigkeit

In der Werkzeugindustrie werden unsere Gleitschleif- und Strahlanlagen für das Reinigen, Glätten und Polieren von Oberflächen sowie für das Verrunden und Entgraten von Kanten eingesetzt. 

Die gezielte Einstellung von Rauheit, Kantengeometrie und Oberflächenintegrität trägt entscheidend zu hoher Werkzeugleistung, langen Standzeiten und exakt reproduzierbarer Qualität der bearbeiteten Werkstücke bei.

Aus der Praxis

Werkzeuge mit perfekter Oberfläche

Enfernen der Zunderschicht von Sicherungsring-Zangen

Strahlen von Steckschlüssel-Einsätzen

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Gleitschleifen und Strahlen

Perfekte Oberfläche - perfektes Werkzeug

Unsere Spezialisten passen die Anlagen individuell an die speziellen Anforderungen der Prozesse an. Das Resultat: hochwertige Werkzeuge, die unseren Kunden einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil verschaffen.

Die Kanten von Bohrern, Fräsern oder Hartmetall-Wendeplatten sind so scharf, dass sie ohne eine gezielte Bearbeitung sofort brechen würden. Unsere Rundvibratoren verrunden die Schneidkanten nicht nur gezielt, sondern glätten im selben Arbeitsgang auch die Oberfläche. Dies führt zu weniger Ausbrüchen, einer bis zu dreifach höheren Standzeit und einer besseren Spanabfuhr.

Das Gleitschleifen steigert die Qualität von Stanz- und Umformwerkzeugen deutlich: Das Polieren der Formflächen verbessert die Oberflächenqualität der Werkzeuge und erhöht gleichzeitig ihre Standzeit. Das Ergebnis: hohe Qualität der umgeformten Werkstücke und geringer Aufwand für den Wechsel der Werkzeuge.

Das Glätten der Rauheitsspitzen führt zu einer Verringerung des Reibungskoeffizienten, zu besseren Fließeigenschaften und geringerem Kraftaufwand bei der Umformung sowie zu sinkendem Verschleiß an der Werkzeugoberfläche.

Nach dem Gesenkschmieden befreit das Gleitschleifen die Umformwerkzeuge von anhaftenden Rückständen und glättet die Oberfläche wieder. Dies führt zu einer langen Standzeit der Werkzeuge und einer hohen Qualität der Schmiedewerkstücke.

Die Rohlinge von Zangen, Maulschlüsseln oder ähnlichen Handwerkzeugen, die im Gesenk geschmiedet werden, werden in der Regel gestrahlt und von der Zunderschicht befreit. Dabei entsteht eine gleichmäßig glatte und homogene Oberfläche - ideale Voraussetzung für die Weiterverarbeitung.

Anschließend kommen Gleitschleifanlagen zum Einsatz – zum Beispiel, um die Teile zu entgraten, ihre Oberflächen zu glätten und den fast fertigen Werkzeugen eine galvanikreife Oberfläche zu verleihen.

Unsere Lösungen für das Beschichten

Sichere Funktion für lange Zeit

Viele Komponenten von Werkzeugen, zum Beispiel Zahnräder oder Kleinteile müssen mit Gleitlack beschichtet werden, damit die Mechanik gängig ist. Schrauben müssen vor Korrosion geschützt werden. 

Für beides ist der Rotamat die wirtschaftliche Lösung: Die Kleinteile werden in den rotierenden Arbeitsbehälter geschüttet und verlassen ihn gleichmäßig beschichtet.

Wir beraten Sie gerne persönlich für Ihren Anwendungsfall

Ihr Ansprechpartner

Die Experten für unsere Maschinen und Verfahrensmittel finden für Ihren Anwendungsfall die richtige Lösung! Nehmen Sie gerne direkt Kontakt auf oder nutzen Sie das Kontaktformular. 

Joshua VanDuinen

Walther Trowal LLC

+1 616 455 894 206
sales@walther-trowal.com

Rudi Gorenšek

G-Tehnika S.P.

+386 31 809 019
info@g-tehnika.si

Martin Payne

Walther Trowal LTD. Sales Division

+44 121 270 4555
info@walther-trowal.co.uk

Frank van der Lee

Walther Trowal Benelux

+31 413 251500
info@walther-trowal.nl

Todor Popov

Hofmann Consult

+359 2 960 90 10
sales@hofmannconsult.net

Bob Zhou

Shanghai GreenJet Machinery Technology Co., Ltd.

+86 21 6316 4430
bob.zhou@greenjet.cn

Torben Jespersen

Klingspor A/S

+45 76 333333
info@klingspor.dk

Juozas Zemaitis

UAB "Standartiniai Elementai"

+370 616 30 902
juozas.zemaitis@gmail.com

Tero Wahlstedt

Beijer Oy

+358 9 615 20 550
info@beijers.fi

Ing. Salvador Carrillo

Walther Trowal S.A de C.V

+52 1 722 510 4699
s.carrillo@walther-trowal.com

Roar Bråtane

Norspray AS

+47 32 20 24 00
post@norspray.no

Radovan Jevtic

Tehnoterm

+381 65 3058181
radovan@tehnoterm.rs

Michael Ofenbek

RS Oberflächentechnik

+43 2236 29696-0
office@rs-oberflaechentechnik.at

Pawel Sokolowski

Trowal.pl

+48 69 328 34 82
p.sokolowski@trowal.pl

Bruno Andreas Barbeitos Helfrich

H.J. Helfrich Comércio e Equipamentos Lda

+351 21 760 83 56
h.j.helfrich@sapo.pt

Ionut Spatar

Vibroblast SRL

+40 799 987 442
office@vibroblast.ro

Michael Forselius

KMC Ytbehandling AB

+46 070-5941641
michael.forselius@kmc.se

Marc Enzler

Wieland + Oertli AG

+41 52 3461488
service@wieland-oertli.ch

Ing. Milan Hlaváček

Trowal CZ s.r.o.

+420 603 231 059
m.hlavacek@trowal.cz

Javier Ibanez

Wheelabrator group S.L.U.

+34 93 421 12 66
javier.ibanez@noricangroup.com

Mark Maritz

Comatra (PTY) LTD

+27 11 826 4370
mark@comatra.co.za

Alper Vidin

BVA Mümessillik Makine Ltd. Sti.

+90 216 658 8005
alperv@bva.com.tr

Attila Egri

Felületkémia Kft

+36 1 251 8900
egri.attila@feluletkemia.hu

Paul Tan

GT Industrial Pte. Ltd.

+65 65428993
info@gt-ind.com.sg

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Unsere Experten erarbeiten gemeinsam mit Ihnen die optimalen Parameter für Ihre Werkstücke.

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