Innovativ mit bewährter Gleitschleiftechnik
Wirtschaftlich zur perfekten Oberfläche
Viele Bauteile, die additiv hergestellt werden, weisen eine gewisse Oberflächenrauheit auf. Sie müssen feingeschliffen oder poliert werden, denn – bedingt durch das Auftragen des Materials in Schichten – entsteht ein Staircasing-Effekt.
Außerdem müssen Markierungen von Stützstrukturen und angebackene Pulverreste entfernt werden, bevor die Teile weiterbearbeitet oder verwendet werden können.
Dabei hat sich das Trowalisieren als ideale Methode der Oberflächenbearbeitung bewährt.
Der AM-Post-Prozess
Ideal für komplexe Geometrien
Speziell bei der Additiven Fertigung spielt das von uns erfundene Gleitschleifen seine Stärken aus: Die Schleifkörper, die die Bauteile umfließen, behandeln die Oberfläche gleichmäßig und schonend, außerdem erreichen sie auch schwer zugängliche Innenkonturen sowie Hinterschneidungen.
Auch für additiv gefertigte Teile wie Knieimplantate, Zahnschienen, Aligner oder Ohr-Passstücke für Hörgeräte bieten wir die passenden Lösungen an.
Perfekte Oberflächenbearbeitung für Ihren Anwendungsfall
Gleitschleiftechnik für die Additive Fertigung
Additive Perfektion
Glätte und Glanz zugleich
Das Gleitschleifen ist die perfekte Ergänzung zur additiven Fertigung: In nur einem Arbeitsgang entfernen die Schleifkörper alle für dieses Verfahren typischen Oberflächenrauheiten.
Die AM-Post-Process-Maschinen der Baureihe AM erzielen eine hohe Reproduzierbarkeit. Und im Gegensatz zu elektrochemischen Verfahren entstehen Glätte und Glanz in einem einzigen Prozessschritt.
Das AM-Post-Process-Verfahren eignet sich für alle Materialien, aus denen additiv gefertigte Teile bestehen: für hochfeste, schwer zerspanbare Metalle wie Titan sowie für Nickel-Basis- oder Kobalt-Chromlegierungen, außerdem für Buntmetalle oder Kunststoffe – Werkstoffe, mit deren Bearbeitung Walther Trowal jahrzehntelange Erfahrung hat.
Unsere Lösungen für das Beschichten
Additiv gefertigt und perfekt beschichtet
Für das Beschichten additiv hergestellter Werkstücke mit Dekorations- oder Funktionslacken (zum Beispiel von kleinen Kunststoffteilen oder Bügeln von Brillengestellen) ist der Rotamat die richtige Lösung.
Er versieht die Werkstücke mit einer homogenen, glänzenden Oberfläche. Außerdem schließt er die durch den Fertigungsprozess bedingten Poren und verlängert so die Lebensdauer der Werkstücke.
Exklusive Inhalte als PDF zum Download
Whitepaper & Case Studies
Entdecken Sie in unseren Whitepapers und Case Studies ausgewähltes Expertenwissen und praxisnahe Fallbeispiele. Die exklusiven Inhalte liefern fundierte Einblicke, konkrete Lösungsansätze und wertvolle Impulse für Ihre individuellen Anwendungen.
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Ihr Ansprechpartner
Die Experten für unsere Maschinen und Verfahrensmittel finden für Ihren Anwendungsfall die richtige Lösung! Nehmen Sie gerne direkt Kontakt auf oder nutzen Sie das Kontaktformular.
Bruno Andreas Barbeitos Helfrich
H.J. Helfrich Comércio e Equipamentos Lda
h.j.helfrich@sapo.pt
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Kostenlose Musterbearbeitung
Unsere Experten erarbeiten gemeinsam mit Ihnen die optimalen Parameter für Ihre Werkstücke.
