Der Prozess des Beschichtens
Schutz & Funktion
Durch das Beschichten von Oberflächen erhalten Bauteile eine zusätzliche Schutz- oder Funktionsschicht, die ihre Eigenschaften gezielt verbessert. Die Beschichtung kann beispielsweise vor Korrosion und Verschleiß schützen, Reibung reduzieren oder die optische Erscheinung der Werkstücke aufwerten. Gleichzeitig lassen sich Oberflächen an spezifische Anforderungen anpassen, etwa hinsichtlich Leitfähigkeit, Gleitverhalten oder chemischer Beständigkeit.
Beschichtungsverfahren werden in vielen Industriezweigen eingesetzt, insbesondere in der Metallverarbeitung, der Automobilindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau sowie in der Elektronikfertigung. Sie tragen dazu bei, die Lebensdauer von Bauteilen zu erhöhen, ihre Funktionalität zu optimieren und eine gleichbleibend hohe Oberflächenqualität sicherzustellen.
- Längere Lebensdauer durch Schutz vor Korrosion und Verschleiß
- Verbesserte Funktion, etwa durch optimiertes Gleitverhalten oder Leitfähigkeit
- Gleichbleibend hochwertige Optik und Oberflächenqualität


Für Lacke, Gleit- und Funktionsschichten
Beschichten von Massenkleinteilen im Rotamaten
Das Beschichten mit dem Rotamaten ist die wirtschaftliche Lösung für die Oberflächenveredelung von Massenkleinteilen aus Elastomeren, Metall oder Holz – zum Beispiel von O-Ringen, Griffen, Federn oder Schrauben. Der Rotamat eignet sich für die Beschichtung mit einer Vielzahl von Spezial- oder Effektlacken, Gleitlacken, Haftmitteln oder Isolierschichten. Es können wasserbasierende und lösemittelhaltige Lacke sowie Ein- oder Zweikomponentenlacke verwendet werden.
Typische Anwendungen sind:
- Dekorationsbeschichtung
- Gleitmittelbeschichtung
- Haftmittelbeschichtung
- Korrosionsschutz
- Isolationsbeschichtung
Beschichtungen individuell abgestimmt
Anwendungen in der Übersicht
Je nach Anwendung entstehen dekorative Oberflächen, reibungsreduzierende Gleitbeschichtungen, belastbare Haftverbindungen, wirksamer Korrosionsschutz oder elektrische Isolationsschichten. Dabei lassen sich unterschiedliche Lacke, Bindemittel sowie ein- oder zweischichtige Systeme gezielt auf die Anforderungen des jeweiligen Bauteils abstimmen.
Vielfältige Spezialoberflächen
Sollen Ihre Oberflächen dekorativ sein und schön aussehen? Mit einer großen Auswahl an Effektlacken, Funktionslacken, umweltschonenden Lacken ohne Lösungsmittel sowie 1- und 2-Komponenten-Speziallacken bilden wir die Grundlage für die Veredelung Ihrer Oberflächen.
Wirtschaftlich dank Rotamat®
Noch vor wenigen Jahren war die Oberflächenveredelung mit Speziallacken viel zu teuer und unwirtschaftlich. Mit unserem Rotamat besprühen Sie Ihre Massenkleinteile aus Kunststoff, Elastomer, Metall oder Holz gleichmäßig, kostengünstig und schnell. Selbstverständlich an Ihre Wünsche und Bedürfnisse angepasst, flexibel für Standard- und Sonderlösungen.
Ihre Vorteile im Überblick
- Große Auswahl verschiedener Lacke
- Grundlage für die Oberflächenveredelung
- Wirtschaftliche Lösung für Massenkleinteile
- Dekorative Oberflächen
Um Reibbeiwerte zu senken sowie Ratter- und Stick-Slip-Effekte zu vermeiden, ist es besonders wichtig, organische und anorganische Substanzen auf O-Ringen, Dichtungskomponenten, Ventilschäften etc. aufzutragen.
Für eine starke Bindung zwischen Elastomer und Substrat
Für die Produktion von Dichtungen oder schwingungsdämpfenden Elementen stellen wir bei der Haftmittelbeschichtung eine starke Bindung zwischen Elastomer und Substrat (Metall oder Kunststoff) her. Für ein möglichst robustes Endprodukt arbeiten wir während dieses Vulkanisationsprozesses, je nach Werkstoff, mit wasser- oder lösungsmittelbasierten Bindemitteln.
Ein Bauteil vereint die Eigenschaften zweier Komponenten
Manche Lösungen kommen mit einer Schicht aus, gängiger sind aber Zwei-Schicht-Systeme, bestehend aus Primer und Cover. Dabei entsteht aus zwei Komponenten ein Bauteil, das die positiven Eigenschaften beider Elemente vereint, zum Beispiel Gummi und Metall. Das Metallelement sorgt für Stabilität, das Gummielement kann verschiedene Funktionen erfüllen. Die Wahl des Elastomers hängt vom Einsatzgebiet des Bauteils ab, zum Beispiel Dichten, Dämpfen oder eine andere Funktion.
Ihre Vorteile im Überblick
- Starke Bindung zwischen Elastomer und Substrat
- Robustes Endprodukt dank Vulkanisation
- Ein- und Zwei-Schicht-System
- Ein Bauteil mit den positiven Eigenschaften aus zwei Komponenten
Sicherer Schutz vor Umwelteinflüssen
Regen, Wind, Hitze, Sturm: Die Umwelt wirkt sich permanent auf Metalloberflächen aus. Materialermüdungen, Funktionsstörungen, Ausfälle und natürlich auch optische Veränderungen wie zum Beispiel rostige Stellen sind das Ergebnis.
Korrosionsschutz mit den Rotamat-Beschichtungssystemen
Schon eine sehr dünne Schutzschicht reicht aus, um Ihre Oberflächen vor Korrosion zu schützen. Dabei verzichten wir selbstverständlich auf die Verwendung umweltschädlicher Chemikalien. Mit unserem Rotamat-Beschichtungssystem bekommen Ihre Massenkleinteile einen Korrosionsschutzauftrag – schnell und wirtschaftlich.
Ihre Vorteile im Überblick
- Effektiver Schutz vor Umwelteinflüssen
- Keine Verwendung umweltbelastender Chemikalien
- Wirtschaftlich dank Rotamat-Beschichtungssystem
Zur Vermeidung von Berührungsschäden
Um den zuverlässigen Betrieb moderner Anlagen und Maschinen zu gewährleisten, sind Isolationsbeschichtungen unverzichtbar. Dafür setzt Walther Trowal unter anderem flüssige Materialien ein. Spezielle Lacke lassen sich in unseren Rotamat-Anlagen genau und reproduzierbar applizieren. So können wir zum Beispiel Ferritkerne und -ringe sowie Kondensator-Hülsen in unseren Rotamaten beschichten.
Anwendungsbeispiele für das Beschichten
Werkstücke
Mit unseren Rotamat®-Beschichtungssystemen veredeln wir bei Walther Trowal Massenkleinteile aus Kunststoff, Elastomer, Metall oder Holz wirtschaftlich, gleichmäßig und reproduzierbar.
Exklusive Inhalte als PDF zum Download
Whitepaper & Case Studies
Entdecken Sie in unseren Whitepapers und Case Studies ausgewähltes Expertenwissen und praxisnahe Fallbeispiele. Die exklusiven Inhalte liefern fundierte Einblicke, konkrete Lösungsansätze und wertvolle Impulse für Ihre individuellen Anwendungen.
Industrielle Lösungen für Ihren Anwendungsfall
Lösungen für das Beschichten
Wir beraten Sie gerne persönlich zu Ihren Anwendungsfall
Ihr Ansprechpartner für das Beschichten
Die Experten finden gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung für Ihren Anwendungsfall. Nehmen Sie gerne direkt Kontakt auf oder nutzen Sie gerne direkt das Online-Anfrage-Formular.


















Bruno Andreas Barbeitos Helfrich
H.J. Helfrich Comércio e Equipamentos Lda
h.j.helfrich@sapo.pt









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