Massenkleinteile effizient und kostengünstig beschichten

Beschichten

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Der Prozess des Beschichtens

Schutz & Funktion

Durch das Beschichten von Oberflächen erhalten Bauteile eine zusätzliche Schutz- oder Funktionsschicht, die ihre Eigenschaften gezielt verbessert. Die Beschichtung kann beispielsweise vor Korrosion und Verschleiß schützen, Reibung reduzieren oder die optische Erscheinung der Werkstücke aufwerten. Gleichzeitig lassen sich Oberflächen an spezifische Anforderungen anpassen, etwa hinsichtlich Leitfähigkeit, Gleitverhalten oder chemischer Beständigkeit.

Beschichtungsverfahren werden in vielen Industriezweigen eingesetzt, insbesondere in der Metallverarbeitung, der Automobilindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau sowie in der Elektronikfertigung. Sie tragen dazu bei, die Lebensdauer von Bauteilen zu erhöhen, ihre Funktionalität zu optimieren und eine gleichbleibend hohe Oberflächenqualität sicherzustellen.

  • Längere Lebensdauer durch Schutz vor Korrosion und Verschleiß
  • Verbesserte Funktion, etwa durch optimiertes Gleitverhalten oder Leitfähigkeit
  • Gleichbleibend hochwertige Optik und Oberflächenqualität

Beschichten mit Lösungen von Walther Trowal

Vorteile auf einen Blick

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Individuell erprobte Beschichtungsprozesse

 

In unserem eigenen Coating-Versuchszentrum testen wir gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung für Ihre Werkstücke.

Klare Empfehlungen für einen schnellen und reibungslosen Produktionsstart

Sie erhalten konkrete Angaben zu Maschine, Beschichtungsverfahren, Trommelgröße und Sprühdauer.

 

Nachhaltiger Materialeinsatz

 

Spezielle Sprühpistolen sorgen für minimales Overspray.

 

 

Für Lacke, Gleit- und Funktionsschichten

Beschichten von Massenkleinteilen im Rotamaten

Das Beschichten mit dem Rotamaten ist die wirtschaftliche Lösung für die Oberflächenveredelung von Massenkleinteilen aus Elastomeren, Metall oder Holz – zum Beispiel von O-Ringen, Griffen, Federn oder Schrauben. Der Rotamat eignet sich für die Beschichtung mit einer Vielzahl von Spezial- oder Effektlacken, Gleitlacken, Haftmitteln oder Isolierschichten. Es können wasserbasierende und lösemittelhaltige Lacke sowie Ein- oder Zweikomponentenlacke verwendet werden.

Typische Anwendungen sind:

  • Dekorationsbeschichtung
  • Gleitmittelbeschichtung
  • Haftmittelbeschichtung
  • Korrosionsschutz
  • Isolationsbeschichtung

Beschichtungen individuell abgestimmt

Anwendungen in der Übersicht

Je nach Anwendung entstehen dekorative Oberflächen, reibungsreduzierende Gleitbeschichtungen, belastbare Haftverbindungen, wirksamer Korrosionsschutz oder elektrische Isolationsschichten. Dabei lassen sich unterschiedliche Lacke, Bindemittel sowie ein- oder zweischichtige Systeme gezielt auf die Anforderungen des jeweiligen Bauteils abstimmen.

Vielfältige Spezialoberflächen
 

Sollen Ihre Oberflächen dekorativ sein und schön aussehen? Mit einer großen Auswahl an Effektlacken, Funktionslacken, umweltschonenden Lacken ohne Lösungsmittel sowie 1- und 2-Komponenten-Speziallacken bilden wir die Grundlage für die Veredelung Ihrer Oberflächen.

Wirtschaftlich dank Rotamat®
 

Noch vor wenigen Jahren war die Oberflächenveredelung mit Speziallacken viel zu teuer und unwirtschaftlich. Mit unserem Rotamat besprühen Sie Ihre Massenkleinteile aus Kunststoff, Elastomer, Metall oder Holz gleichmäßig, kostengünstig und schnell. Selbstverständlich an Ihre Wünsche und Bedürfnisse angepasst, flexibel für Standard- und Sonderlösungen.

Ihre Vorteile im Überblick
 
  • Große Auswahl verschiedener Lacke
  • Grundlage für die Oberflächenveredelung
  • Wirtschaftliche Lösung für Massenkleinteile
  • Dekorative Oberflächen

Um Reibbeiwerte zu senken sowie Ratter- und Stick-Slip-Effekte zu vermeiden, ist es besonders wichtig, organische und anorganische Substanzen auf O-Ringen, Dichtungskomponenten, Ventilschäften etc. aufzutragen.

Für eine starke Bindung zwischen Elastomer und Substrat
 

Für die Produktion von Dichtungen oder schwingungsdämpfenden Elementen stellen wir bei der Haftmittelbeschichtung eine starke Bindung zwischen Elastomer und Substrat (Metall oder Kunststoff) her. Für ein möglichst robustes Endprodukt arbeiten wir während dieses Vulkanisationsprozesses, je nach Werkstoff, mit wasser- oder lösungsmittelbasierten Bindemitteln.

Ein Bauteil vereint die Eigenschaften zweier Komponenten
 

Manche Lösungen kommen mit einer Schicht aus, gängiger sind aber Zwei-Schicht-Systeme, bestehend aus Primer und Cover. Dabei entsteht aus zwei Komponenten ein Bauteil, das die positiven Eigenschaften beider Elemente vereint, zum Beispiel Gummi und Metall. Das Metallelement sorgt für Stabilität, das Gummielement kann verschiedene Funktionen erfüllen. Die Wahl des Elastomers hängt vom Einsatzgebiet des Bauteils ab, zum Beispiel Dichten, Dämpfen oder eine andere Funktion.

Ihre Vorteile im Überblick
 
  • Starke Bindung zwischen Elastomer und Substrat
  • Robustes Endprodukt dank Vulkanisation
  • Ein- und Zwei-Schicht-System
  • Ein Bauteil mit den positiven Eigenschaften aus zwei Komponenten
Sicherer Schutz vor Umwelteinflüssen


Regen, Wind, Hitze, Sturm: Die Umwelt wirkt sich permanent auf Metalloberflächen aus. Materialermüdungen, Funktionsstörungen, Ausfälle und natürlich auch optische Veränderungen wie zum Beispiel rostige Stellen sind das Ergebnis.

Korrosionsschutz mit den Rotamat-Beschichtungssystemen


Schon eine sehr dünne Schutzschicht reicht aus, um Ihre Oberflächen vor Korrosion zu schützen. Dabei verzichten wir selbstverständlich auf die Verwendung umweltschädlicher Chemikalien. Mit unserem Rotamat-Beschichtungssystem bekommen Ihre Massenkleinteile einen Korrosionsschutzauftrag – schnell und wirtschaftlich.

Ihre Vorteile im Überblick
 
  • Effektiver Schutz vor Umwelteinflüssen
  • Keine Verwendung umweltbelastender Chemikalien
  • Wirtschaftlich dank Rotamat-Beschichtungssystem
Zur Vermeidung von Berührungsschäden
 

Um den zuverlässigen Betrieb moderner Anlagen und Maschinen zu gewährleisten, sind Isolationsbeschichtungen unverzichtbar. Dafür setzt Walther Trowal unter anderem flüssige Materialien ein. Spezielle Lacke lassen sich in unseren Rotamat-Anlagen genau und reproduzierbar applizieren. So können wir zum Beispiel Ferritkerne und -ringe sowie Kondensator-Hülsen in unseren Rotamaten beschichten.

Anwendungsbeispiele für das Beschichten

Werkstücke

Mit unseren Rotamat®-Beschichtungssystemen veredeln wir bei Walther Trowal Massenkleinteile aus Kunststoff, Elastomer, Metall oder Holz wirtschaftlich, gleichmäßig und reproduzierbar.

Dekorationsbeschichtung auf Holz

Gleitlackbeschichtung auf Elastomeren

Haftmittelbeschichtung auf Metallteilen

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Exklusive Inhalte als PDF zum Download

Whitepaper & Case Studies

Entdecken Sie in unseren Whitepapers und Case Studies ausgewähltes Expertenwissen und praxisnahe Fallbeispiele. Die exklusiven Inhalte liefern fundierte Einblicke, konkrete Lösungsansätze und wertvolle Impulse für Ihre individuellen Anwendungen.

Industrielle Lösungen für Ihren Anwendungsfall

Lösungen für das Beschichten

Wir beraten Sie gerne persönlich zu Ihren Anwendungsfall

Ihr Ansprechpartner für das Beschichten

Die Experten finden gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung für Ihren Anwendungsfall. Nehmen Sie gerne direkt Kontakt auf oder nutzen Sie gerne direkt das Online-Anfrage-Formular. 

Joshua VanDuinen

Walther Trowal LLC

+1 616 455 894 206
sales@walther-trowal.com

Frank Siegel

Experte für Kleinteilbeschichtung

+49 0 2129 571-0
vertrieb@walther-trowal.de

Rudi Gorenšek

G-Tehnika S.P.

+386 31 809 019
info@g-tehnika.si

Martin Payne

Walther Trowal LTD. Sales Division

+44 121 270 4555
info@walther-trowal.co.uk

Frank van der Lee

Walther Trowal Benelux

+31 413 251500
info@walther-trowal.nl

Todor Popov

Hofmann Consult

+359 2 960 90 10
sales@hofmannconsult.net

Bob Zhou

Shanghai GreenJet Machinery Technology Co., Ltd.

+86 21 6316 4430
bob.zhou@greenjet.cn

Torben Jespersen

Klingspor A/S

+45 76 333333
info@klingspor.dk

Juozas Zemaitis

UAB "Standartiniai Elementai"

+370 616 30 902
juozas.zemaitis@gmail.com

Tero Wahlstedt

Beijer Oy

+358 9 615 20 550
info@beijers.fi

Ing. Salvador Carrillo

Walther Trowal S.A de C.V

+52 1 722 510 4699
s.carrillo@walther-trowal.com

Roar Bråtane

Norspray AS

+47 32 20 24 00
post@norspray.no

Radovan Jevtic

Tehnoterm

+381 65 3058181
radovan@tehnoterm.rs

Michael Ofenbek

RS Oberflächentechnik

+43 2236 29696-0
office@rs-oberflaechentechnik.at

Pawel Sokolowski

Trowal.pl

+48 69 328 34 82
p.sokolowski@trowal.pl

Bruno Andreas Barbeitos Helfrich

H.J. Helfrich Comércio e Equipamentos Lda

+351 21 760 83 56
h.j.helfrich@sapo.pt

Ionut Spatar

Vibroblast SRL

+40 799 987 442
office@vibroblast.ro

Michael Forselius

KMC Ytbehandling AB

+46 070-5941641
michael.forselius@kmc.se

Marc Enzler

Wieland + Oertli AG

+41 52 3461488
service@wieland-oertli.ch

Ing. Milan Hlaváček

Trowal CZ s.r.o.

+420 603 231 059
m.hlavacek@trowal.cz

Javier Ibanez

Wheelabrator group S.L.U.

+34 93 421 12 66
javier.ibanez@noricangroup.com

Mark Maritz

Comatra (PTY) LTD

+27 11 826 4370
mark@comatra.co.za

Alper Vidin

BVA Mümessillik Makine Ltd. Sti.

+90 216 658 8005
alperv@bva.com.tr

Attila Egri

Felületkémia Kft

+36 1 251 8900
egri.attila@feluletkemia.hu

Paul Tan

GT Industrial Pte. Ltd.

+65 65428993
info@gt-ind.com.sg

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