Sauber in die Weiterverarbeitung

Beizen, entzundern, entrosten

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Beizen, Entzundern und Entrosten im Fokus

Sauber & Beschichtungsfähig

Das Beizen, Entzundern und Entrosten sind wichtige Prozessschritte in der Metallverarbeitung, bei denen Oxidschichten, Zunder und Rost von Bauteiloberflächen entfernt werden. Diese Rückstände entstehen häufig durch thermische Prozesse wie Schweißen oder Wärmebehandlung sowie durch Umwelteinflüsse während Lagerung und Transport und können die Qualität der Oberfläche erheblich beeinträchtigen.

Die Verfahren werden in vielen Industriebereichen eingesetzt, insbesondere in der Metallbearbeitung, im Anlagen- und Maschinenbau, in der Automobilindustrie sowie in der Energie- und Bauindustrie. Saubere und metallisch reine Oberflächen bilden dabei die Grundlage für nachfolgende Prozesse wie Beschichten, Verzinken, Lackieren oder weitere mechanische Bearbeitungsschritte.

  • Saubere, metallisch reine Oberflächen
  • Bessere Haftung und Qualität nachfolgender Beschichtungen
  • Schutz vor Qualitätsmängeln durch Rost, Zunder und Oxidschichten

Deshalb Beizen, Entzundern, Entrosten mit Lösungen von Walther Trowal

Vorteile auf einen Blick

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Zeitersparnis durch mehrere Bearbeitungsschritte in einem Arbeitsgang

Beim Trowalisieren können Zunder und Rost entfernt werden, während gleichzeitig Grate abgetragen und scharfe Kanten verrundet werden. Das kann zusätzliche Prozessschritte und Handhabung reduzieren.

 

 

Eigene Verfahrensmittel für herausragende Ergebnisse

Mit dem Compound Z1 bieten wir ein eigenes Mittel für das Beizen, Entzundern und Entrosten an. Dadurch sind Anlagentechnik und Verfahrensmittel ideal aufeinander abgestimmt.

 

 

Optimales Ergebnis für kleine, große und sogar komplexe Werkstücke

Aus unserem breiten Produktportfolio ermitteln wir im Test & Training Center in kostenlosen Versuchen die beste Lösung. Rund- und Trogvibratoren eignen sich für unterschiedliche Werkstückformen und -größen; Durchlaufstrahlanlagen für kontinuierliche Prozesse und hohe Bearbeitungsintensität.

Intensive Strahl- und Schleifverfahren für alle Werkstücke

Zunder & Rost zuverlässig entfernen

Zunder und Rost sind zum einen sehr hart, zum anderen haften sie intensiv an den Oberflächen von Schmiede- und Gussteilen. Deshalb müssen die für das Entzundern und Entrosten verwendeten Strahl- oder Schleifmittel mit hohem Impuls auf die Werkstücke auftreffen.

Für ein breites Spektrum von Werkstücken – seien es Schüttgut, kleinere Teile mit komplexer Geometrie oder größere Einzelstücke wie zum Beispiel Kurbelwellen – bieten wir zwei unterschiedliche Verfahren:

  • das Strahlen in Durchlauf-Strahlanlagen
  • das Trowalisieren in Rund- oder Trogvibratoren

Intensives Entzundern und Entrosten ohne zusätzliche Handhabung

Produktionslinie optimal ergänzt

Beide Maschinentypen lassen sich mit automatischen Handling-Systemen einfach in Produktionslinien integrieren. Außerdem stellt sich bei beiden Verfahren ein willkommener Nebeneffekt ein: In einem Arbeitsgang werden gleichzeitig Grate abgetragen und scharfe Kanten gerundet.

Das Ergebnis: Wirtschaftliches Entzundern und Entrosten, saubere Oberflächen und störungsfreie Verarbeitung der Werkstücke in den nachgelagerten Prozessstufen.

Anwendungsbeispiele für das Beizen, Entzundern, Entrosten

Werkstücke

Mit Walther Trowal-Lösungen entfernen Sie Rost, Zunder und Oxidschichten, passend zu Ihrem Werkstück und Ihrem Produktionsablauf. Ob intensives Durchlaufstrahlen oder Trowalisieren in Rund- und Trogvibratoren: Wir kombinieren die geeignete Technik mit abgestimmten, selbst hergestellten Verfahrensmitteln und ermöglichen bei Bedarf gleichzeitig das Entgraten und Kantenverrunden. So entstehen saubere Oberflächen für eine zuverlässige Weiterverarbeitung.

Beizen von Rohren

Entrosten eines Pleuels

Entrosten eines Kugelschreiberclips

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Exklusive Inhalte als PDF zum Download

Whitepaper & Case Studies

Entdecken Sie in unseren Whitepapers und Case Studies ausgewähltes Expertenwissen und praxisnahe Fallbeispiele. Die exklusiven Inhalte liefern fundierte Einblicke, konkrete Lösungsansätze und wertvolle Impulse für Ihre individuellen Anwendungen.

Industrielle Lösungen für Ihren Anwendungsfall

Lösungen für das Beizen, Entzundern, Entrosten

Wir beraten Sie gerne persönlich zu Ihren Anwendungsfall

Ihr Ansprechpartner für das Beizen, Entzundern, Entrosten

Die Experten finden gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung für Ihren Anwendungsfall. Nehmen Sie gerne direkt Kontakt auf oder nutzen Sie gerne direkt das Online-Anfrage-Formular. 

Joshua VanDuinen

Walther Trowal LLC

+1 616 455 894 206
sales@walther-trowal.com

Rudi Gorenšek

G-Tehnika S.P.

+386 31 809 019
info@g-tehnika.si

Martin Payne

Walther Trowal LTD. Sales Division

+44 121 270 4555
info@walther-trowal.co.uk

Frank van der Lee

Walther Trowal Benelux

+31 413 251500
info@walther-trowal.nl

Todor Popov

Hofmann Consult

+359 2 960 90 10
sales@hofmannconsult.net

Bob Zhou

Shanghai GreenJet Machinery Technology Co., Ltd.

+86 21 6316 4430
bob.zhou@greenjet.cn

Torben Jespersen

Klingspor A/S

+45 76 333333
info@klingspor.dk

Juozas Zemaitis

UAB "Standartiniai Elementai"

+370 616 30 902
juozas.zemaitis@gmail.com

Tero Wahlstedt

Beijer Oy

+358 9 615 20 550
info@beijers.fi

Ing. Salvador Carrillo

Walther Trowal S.A de C.V

+52 1 722 510 4699
s.carrillo@walther-trowal.com

Roar Bråtane

Norspray AS

+47 32 20 24 00
post@norspray.no

Radovan Jevtic

Tehnoterm

+381 65 3058181
radovan@tehnoterm.rs

Michael Ofenbek

RS Oberflächentechnik

+43 2236 29696-0
office@rs-oberflaechentechnik.at

Pawel Sokolowski

Trowal.pl

+48 69 328 34 82
p.sokolowski@trowal.pl

Bruno Andreas Barbeitos Helfrich

H.J. Helfrich Comércio e Equipamentos Lda

+351 21 760 83 56
h.j.helfrich@sapo.pt

Ionut Spatar

Vibroblast SRL

+40 799 987 442
office@vibroblast.ro

Michael Forselius

KMC Ytbehandling AB

+46 070-5941641
michael.forselius@kmc.se

Marc Enzler

Wieland + Oertli AG

+41 52 3461488
service@wieland-oertli.ch

Ing. Milan Hlaváček

Trowal CZ s.r.o.

+420 603 231 059
m.hlavacek@trowal.cz

Javier Ibanez

Wheelabrator group S.L.U.

+34 93 421 12 66
javier.ibanez@noricangroup.com

Mark Maritz

Comatra (PTY) LTD

+27 11 826 4370
mark@comatra.co.za

Alper Vidin

BVA Mümessillik Makine Ltd. Sti.

+90 216 658 8005
alperv@bva.com.tr

Attila Egri

Felületkémia Kft

+36 1 251 8900
egri.attila@feluletkemia.hu

Paul Tan

GT Industrial Pte. Ltd.

+65 65428993
info@gt-ind.com.sg

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