
Automatisierter Beschichtungsprozess in der Rotationstrommel
Im Rotamat R 80 rollen die Werkstücke in einer rotierenden Trommel übereinander ab, durchmischen sich intensiv und gelangen mit wechselnder Orientierung in den Bereich der Sprühdüse. Dadurch entsteht eine gleichmäßige Schichtdicke.
Die spezielle Trommelform, die einstellbare Drehzahl und der stufenlos verstellbare Neigungswinkel sorgen für ein optimales Abrollen und Vermischen der Teile. Die idealen Parameter für unterschiedliche Werkstückgeometrien und Prozesse werden in Vorversuchen ermittelt und in der Maschine gespeichert.
Trommeln unterschiedlicher Größe lassen sich schnell austauschen, sodass der Rotamat flexibel an verschiedene Chargengrößen und Prozesse angepasst werden kann. Optional sind eine 3S-Beschichtung der Trommel sowie Antihaftbeschichtungen der Haubeninnenseite und des Trommelgehäuses erhältlich. Nach Abschluss der Beschichtung wird die Trommel motorisch geschwenkt und die Werkstücke entleert.
Das Beschichtungsmaterial wird in der rotierenden Trommel durch einen Sprühautomat aufgetragen. Optional können zwei Sprühsysteme eingesetzt werden, etwa für Base- und Topcoat oder Primer und Cover. Die HVLP-Sprühautomaten arbeiten sprühnebelarm mit minimalem Overspray. Durch ein Sichtfenster und EX-geschützte LED-Beleuchtung kann der Prozess jederzeit überwacht werden.
Während des Beschichtungsprozesses wird gefilterte, vorgewärmte Luft in die Trommel eingeleitet, um die Werkstücke auf die optimale Verarbeitungstemperatur zu bringen. Ein IR-Sensor misst kontinuierlich die Bauteiltemperatur und regelt die Zuluft entsprechend. Dadurch entsteht eine homogen beschichtete Oberfläche, die sich intensiv mit dem Trägermaterial verbindet und bereits während der Verarbeitung trocknet. Ein separates Nachtrocknen im Ofen ist nicht erforderlich.
Ein Industrie-PC steuert und überwacht den gesamten Prozess. In der integrierten Rezeptverwaltung werden alle Prozessparameter wie Zuluftmenge und -temperatur, Trommeldrehzahl sowie Sprührate und Strahlform gespeichert und können jederzeit abgerufen werden. Touchpanel-Bedienung, Prozessvisualisierung und Überwachungsfunktionen ermöglichen eine einfache Bedienung und reproduzierbare Ergebnisse.
Der Rotamat ist mit einem vierstufigen Abluftsystem aus Papp-Labyrinthfilter, Filtermatte und Taschenfiltern ausgestattet. Während des Beschichtungsprozesses herrscht in der Trommel ein leichter, einstellbarer Unterdruck, sodass gesundheitsschädliche Gase nicht in die Umgebungsluft gelangen.
Technische Daten
| Modell | R 80 |
|---|---|
| Leistungsaufnahme (kVA) | 16 |
| Netzspannung (V/Hz) | 400/50 |
| Druckluft, trocken, ölfrei (bar) | 6 |
| Trommeln | |
| Trommeldurchmesser (mm) | 800 |
| Füllvolumen max. (l) | 50 |
| Füllgewicht max. (kg) | 50 |
| Trommeldrehzahl (U/min.) | 2...30 |
| Zuluftsystem | |
| Förderleistung max. (m³/h) | <160 |
| Heizleistung (kW) | 9 |
| Temperaturerhöhung max. (K) | 130 |
| Abluftsystem | |
| Förderleistung max. (m³/h) | <200 |
| Filtration | 4-stufig F6 |
| EX-Kennzeichnung (lt. Typenschild) | Ex II 1G/3G bc IIB T3 X/- |
| Lösemitteleintrag max. (g/h) | 1.000 |

| Modell | R 80 |
|---|---|
| A (Tiefe) | 2.390 |
| B (Breite) | 1.420 |
| B* (Breite) | 1.790 |
| C (Höhe) | 2.100 |
| Maße in mm |
Abmessungen Schaltschrank (LxBxH) 1.400 x 500 x 2.000
B*: Abmessung mit Bedienpult
Einsatzbereiche
Der Rotamat R 80 ist ideal für das automatisierte Beschichten von Massenkleinteilen und gewährleistet durch das rotierende Trommelsystem eine gleichmäßige Beschichtung bei hoher Prozesssicherheit.
Exklusive Inhalte als PDF zum Download
Whitepaper & Case Studies
Entdecken Sie in unseren Whitepapers und Case Studies ausgewähltes Expertenwissen und praxisnahe Fallbeispiele. Die exklusiven Inhalte liefern fundierte Einblicke, konkrete Lösungsansätze und wertvolle Impulse für Ihre individuellen Anwendungen.
Wir beraten Sie gerne persönlich für Ihren Anwendungsfall
Ihr Ansprechpartner für die Kleinteilbeschichtung
Die Experten für unsere Maschinen und Verfahrensmittel finden für Ihren Anwendungsfall die richtige Lösung! Nehmen Sie gerne direkt Kontakt auf oder nutzen Sie das Kontaktformular.


















Bruno Andreas Barbeitos Helfrich
H.J. Helfrich Comércio e Equipamentos Lda
h.j.helfrich@sapo.pt









Wir finden den passenden Prozess für Sie
Kostenlose Musterbearbeitung
Unsere Experten erarbeiten gemeinsam mit Ihnen die optimalen Parameter für Ihre Werkstücke.
Passende Themen und Informationen
Entdecken Sie mehr
Kostenlose Musterbearbeitung







































