Grenaillage en continu grâce à un système innovant de convoyage à bande en auge

Installation de grenaillage continu à bande en auge THM 400/500

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Installation de grenaillage à convoyeur à auges pour un traitement régulier et en douceur des pièces

Les installations des séries THM 400 et THM 500 effectuent le grenage de pièces dont les dimensions maximales sont comprises entre 200 et 650 mm. Il s'agit généralement de pièces de série en aluminium ou en zinc moulées sous pression, notamment destinées à l'Industrie automobile.

Grâce à la chambre de sortie disponible en option, elles conviennent également aux pièces creuses. Une version spéciale de la THM 500 est disponible pour le grenaillage à billes.

Panneau de commande de la machine de sablage THM

Goulotte de retour des abrasifs

surveillance redondante de la pression différentielle

THM 400/2/E : machine de grenaillage sans système d'alimentation des pièces

THM 400/2/E avec convoyeur d'alimentation

THM 400/2/E avec amortisseur de vibrations

Installation de sablage THM

THM 400/2/E avec convoyeur d'alimentation

Centre d'essais de Haan

Convoyeur d'alimentation avec des pièces

Réapprovisionnement en abrasif

Tambour de tamisage de sortie

THM 500/2/E : installation de grenaillage avec système d'enchaînement

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Caractéristiques techniques

Modèle THM400/2 THM400/2/E THM500
Diamètre du tunnel de travail (mm) 400 400 500
Nombre de cuves (pièces) 2 3 3
Nombre de barres de cuve (pièces) 53 53 63
Nombre de roues centrifuges (pièces) 2 2-3 2-4
Entraînement avec variateur de fréquence Direct Direct Direct
Puissance des roues centrifuges (kW) 7,5 7,5-15 7,5-22
       
Débit d'air du système de filtration (m³/h) 3 000 3 000 / 5 000 3 000 / 5 000
Dimensions minimales de la pièce en diagonale (mm) 25 25 25
Épaisseur minimale (mm) 10 10 10
Dimensions maximales de la pièce : longueur (mm) 200 650 650
Diamètre (mm) 120 250 350
  Longueurs spéciales de la cuvette d’alimentation sur demande ; installations spéciales THM possibles sur demande    
Modèle THM400/2 THM400/2/E THM500
L 4 400 5 900 5 900
B 2 200 2 330 2 300
AV 5 050 6 450 6 450
H 4 600 5 035 5 035
E 2 470 2 600 2 680
  dimensions approx. [mm] selon la version    

Domaines d'application

L'installation de grenaillage continu à bande en auge THM est particulièrement adaptée au traitement en continu de matériaux en vrac ainsi que de pièces fragiles ou de forme complexe, de tailles et de géométries variées.

Tête de soutirage en laiton

Engrenages en acier

Enrouleur de ceinture en aluminium moulé sous pression

Douille en acier

Manche d'une pince à anneaux élastiques en acier

Palier pivotant en aluminium forgé

Bras de suspension en aluminium forgé

Carter de générateur en aluminium moulé sous pression

Ébauche d'aube de turbine en acier

Bielle en acier

Griffe en acier

Charnière de meuble en zinc moulé sous pression

Petite voiture en zinc moulé sous pression

Hélicoptère-jouet en zinc moulé sous pression

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Téléchargements

Vous trouverez ici des brochures et des informations détaillées sur le produit à télécharger. Tous les documents sont à votre disposition à tout moment.

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Paul Tan

GT Industrial Pte. Ltd.

+65 65428993
info@gt-ind.com.sg

Attila Egri

Felületkémia Kft

+36 1 251 8900
egri.attila@feluletkemia.hu

Alper Vidin

BVA Mümessillik Makine Ltd. Sti.

+90 216 658 8005
alperv@bva.com.tr

Mark Maritz

Comatra (PTY) LTD

+27 11 826 4370
mark@comatra.co.za

Javier Ibanez

Wheelabrator Group S.L.U.

+34 93 421 12 66
javier.ibanez@noricangroup.com

Ing. Milan Hlaváček

Trowal CZ s.r.o.

+420 603 231 059
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Marc Enzler

Wieland + Oertli SA

+41 52 3461488
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Michael Forselius

KMC Ytbehandling AB

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michael.forselius@kmc.se

Ionut Spatar

Vibroblast SRL

+40 799 987 442
office@vibroblast.ro

Bruno Andreas Barbeitos Helfrich

H.J. Helfrich Comércio e Equipamentos Lda

+351 21 760 83 56
h.j.helfrich@sapo.pt

Pawel Sokolowski

Trowal.pl

+48 69 328 34 82
p.sokolowski@trowal.pl

Michael Ofenbek

RS Techniques de traitement de surface

+43 2236 29696-0
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Radovan Jevtic

Tehnoterm

+381 65 3058181
radovan@tehnoterm.rs

Roar Bråtane

Norspray AS

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Ing. Salvador Carrillo

Walther Trowal S.A. de C.V.

+52 1 722 510 4699
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Tero Wahlstedt

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Juozas Zemaitis

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Torben Jespersen

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