Le revêtement des surfaces permet de doter les composants d'une couche protectrice ou fonctionnelle supplémentaire qui améliore leurs propriétés de manière ciblée. Le revêtement peut, par exemple, protéger contre la corrosion et l'usure, réduire les frottements ou améliorer l'aspect visuel des pièces. Parallèlement, les surfaces peuvent être adaptées à des exigences spécifiques, notamment en termes de conductivité, de comportement au glissement ou de résistance chimique.
Les procédés de revêtement sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels, notamment dans la métallurgie, l’Industrie automobile, la construction de machines et d’installations, ainsi que dans la fabrication de composants électroniques. Ils contribuent à prolonger la durée de vie des composants, à optimiser leur fonctionnalité et à garantir une qualité de surface élevée et constante.
- Une durée de vie prolongée grâce à la protection contre la corrosion et l’usure
- Fonctionnement amélioré, notamment grâce à des propriétés de glissement ou de conductivité optimisées
- Aspect et qualité de surface constants et de haut niveau
Pour les vernis, les revêtements anti-friction et les revêtements fonctionnels
Revêtement de petites pièces en grande série dans des Machines Rotamat
Le revêtement avec les Machines Rotamat est la solution économique pour la finition de surface de petites pièces en série en élastomère, en métal ou en bois – par exemple des joints toriques, des poignées, des ressorts ou des vis. Le Rotamat permet le revêtement avec une grande variété de vernis spéciaux ou à effets, de vernis de glissement, d'agents adhésifs ou de couches isolantes. Il est possible d'utiliser des vernis à base d'eau ou contenant des solvants, ainsi que des vernis à un ou deux composants.
Applications typiques :
- Revêtement décoratif
- Revêtement lubrifiant
- Revêtement d’adhésif
- Protection anticorrosion
- Revêtement isolant
Selon l'application, on obtient des surfaces décoratives, des revêtements de glissement réduisant les frottements, des liaisons adhésives résistantes, une protection efficace contre la corrosion ou des couches d'isolation électrique. Différentes laques, différents liants ainsi que des systèmes à une ou deux couches peuvent ainsi être adaptés de manière ciblée aux exigences de chaque composant.
Une grande variété de finitions spéciales
Vous souhaitez que vos surfaces soient décoratives et esthétiques ? Grâce à un large choix de laques à effets, de laques fonctionnelles, de laques écologiques sans solvants ainsi que de laques spéciales à 1 et 2 composants, nous posons les bases de la finition de vos surfaces.
Économique grâce à Rotamat®
Il y a encore quelques années, la finition des surfaces avec des peintures spéciales était beaucoup trop coûteuse et peu rentable. Grâce à nos Machines Rotamat, vous pouvez peindre vos petites pièces en série en plastique, en élastomère, en métal ou en bois de manière uniforme, économique et rapide. Bien entendu, le système est adapté à vos souhaits et à vos besoins, et offre une grande flexibilité pour les solutions standard et sur mesure.
Vos avantages en un coup d’œil
- Large choix de vernis différents
- La base de la finition de surface
- Solution économique pour les petites pièces en grande série
- Surfaces décoratives
Afin de réduire les coefficients de frottement et d'éviter les effets de vibration et de glissement saccadé, il est particulièrement important d'appliquer des substances organiques et inorganiques sur les joints toriques, les composants d'étanchéité, les tiges de soupapes, etc.
Pour une adhérence solide entre l'élastomère et le substrat
Pour la fabrication de joints d'étanchéité ou d'éléments amortisseurs de vibrations, nous assurons, lors de l'application du revêtement adhésif, une liaison solide entre l'élastomère et le substrat (métal ou plastique). Afin d'obtenir un produit fini aussi robuste que possible, nous utilisons, selon le matériau, des liants à base d'eau ou de solvants au cours de ce processus de vulcanisation.
Un composant allie les propriétés de deux matériaux
Certaines solutions se contentent d’une seule couche, mais les systèmes à deux couches, composés d’un apprêt et d’une couche de finition, sont plus courants. On obtient ainsi, à partir de deux composants, un élément qui allie les propriétés positives des deux éléments, par exemple le caoutchouc et le métal. L’élément métallique assure la stabilité, tandis que l’élément en caoutchouc peut remplir différentes fonctions. Le choix de l’élastomère dépend du domaine d’application du composant, qu’il s’agisse par exemple d’étanchéité, d’amortissement ou d’une autre fonction.
Aperçu de vos avantages
- Liaison solide entre l’élastomère et le substrat
- Produit fini robuste grâce à la vulcanisation
- Système à une ou deux couches
- Un composant réunissant les propriétés positives de deux composants
Une protection fiable contre les agressions environnementales
Pluie, vent, chaleur, tempête : l'environnement exerce une influence permanente sur les surfaces métalliques. Il en résulte une fatigue des matériaux, des dysfonctionnements, des pannes et, bien sûr, des altérations esthétiques telles que des traces de rouille.
Protection anticorrosion grâce aux systèmes de revêtement Rotamat
Une couche protectrice même très fine suffit à protéger vos surfaces contre la corrosion. Bien entendu, nous renonçons à l'utilisation de produits chimiques nocifs pour l'environnement. Grâce à notre système de revêtement Rotamat, vos petites pièces en série bénéficient d'un revêtement anticorrosion, de manière rapide et économique.
Vos avantages en bref
- Protection efficace contre les agressions environnementales
- Aucune utilisation de produits chimiques nocifs pour l’environnement
- Rentable grâce au système de revêtement Rotamat
Pour éviter tout dommage dû au contact
Les revêtements isolants sont indispensables pour garantir le bon fonctionnement des installations et machines modernes. Pour cela, Walther Trowal utilise notamment des matériaux liquides. Nos machines Rotamat permettent d'appliquer des vernis spéciaux avec précision et de manière reproductible. Nous pouvons ainsi, par exemple, réaliser le revêtement de noyaux et d'anneaux en ferrite ainsi que de manchons de condensateurs dans nos machines Rotamat.
Découvrez dans nos livres blancs et études de cas des connaissances d'experts triées sur le volet ainsi que des exemples concrets tirés de la pratique. Ces contenus exclusifs vous offrent des analyses approfondies, des pistes de solutions concrètes et des idées précieuses pour vos applications spécifiques.
Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller personnellement sur votre cas d'application
Votre interlocuteur pour les revêtements
Nos experts trouveront avec vous la solution adaptée à votre cas d'utilisation. N'hésitez pas à nous contacter directement ou à utiliser le formulaire de demande en ligne.
Bruno Andreas Barbeitos Helfrich
H.J. Helfrich Comércio e Equipamentos Lda
h.j.helfrich@sapo.pt
Michael Ofenbek
RS Techniques de traitement de surface
office@rs-oberflaechentechnik.at
