Trowalisieren und Strahlen in der Schmiedeindustrie
Perfekte Schmiedeoberflächen
Damit Schmiedeteile höchste Ansprüche an Qualität und Funktion erfüllen, muss ihre Oberfläche sauber und glatt sein, außerdem soll sie homogen sein. Das Trowalisieren und das Strahlen tragen dabei entscheidend zur Funktionsfähigkeit, Lebensdauer und optischen Qualität der Werkstücke bei.


Wirtschaftlich und reproduzierbar
Zwei bewährte Technologien
Nach dem Schmiedeprozess müssen Zunder, Oxidschichten, Grate oder andere fertigungsbedingte Oberflächenunregelmäßigkeiten entfernt werden, um die geforderte Bauteilqualität sicherzustellen und optimale Voraussetzungen für nachfolgende Bearbeitungs-, Beschichtungs- oder Montageprozesse zu schaffen. Da einige Teile in der späteren Verwendung sichtbar sind, spielt auch die gleichmäßige Oberflächenoptik eine bedeutende Rolle.
In der industriellen Praxis haben sich das von uns erfundene Gleitschleifen und das Strahlen bewährt, denn sie ermöglichen die wirtschaftliche und reproduzierbare Bearbeitung unterschiedlichster Bauteilgeometrien und Werkstoffe. Speziell bei der Bearbeitung von Teilen aus geschmiedetem Leichtmetall nimmt Walther Trowal eine führende Rolle ein.
Perfekte Oberflächenbearbeitung für Ihren Anwendungsfall
Gleitschleiftechnik für die Schmiedeindustrie
Flexibilität in der Fertigung
Trowalisieren: Chargenweise oder kontinuierlich
Das Trowalisieren der Schmiedeteile dient insbesondere dem Entgraten, Kantenverrunden und Glätten.
Wenn die Bearbeitung chargenweise erfolgt, werden beim Gleitschleifen von Schmiedeteilen häufig Rundvibratoren, Trogvibratoren oder Fliehkraftanlagen eingesetzt.
Sollen die Anlagen in Produktionsketten integriert werden, in denen die Schmiedeteile kontinuierlich zugeführt werden, kommen AV-Durchlaufanlagen zum Einsatz.

Perfekte Oberflächenbearbeitung für Ihren Anwendungsfall
Strahltechnik für die Schmiedeindustrie
Im Takt der Fertigung
Strahlen: Integriert in die Fertigung
Das Strahlen wird vor allem für das Entfernen von Zunder- und Oxidschichten eingesetzt, die während der Erwärmung und der Umformung des Materials entstehen.
In unseren Muldenband-Durchlauf-Strahlanlagen der Serie THM werden die Schmiedeteile im Takt der Produktionslinie zugeführt. So sind sie die ideale Lösung für verkettete Produktionsabläufe und ersetzen immer häufiger Chargen- oder Hängebahnanlagen.

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Bruno Andreas Barbeitos Helfrich
H.J. Helfrich Comércio e Equipamentos Lda
h.j.helfrich@sapo.pt









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