Ya se trate de piezas para la industria automovilística y cosmética, componentes para artículos de papelería, juguetes y mercería, o elementos de sellado y amortiguación: en las Máquinas Rotamat se pueden aplicar tanto barnices solubles en agua como a base de disolventes:
- Pinturas decorativas y funcionales
- Pinturas especiales de uno o dos componentes
- Pinturas deslizantes
- Pinturas anticorrosivas
- Barnices aislantes
- Adhesivos
El Rotamat recubre en su tambor giratorio lotes de cientos a decenas de miles de piezas pequeñas al mismo tiempo. Incluso las piezas con formas geométricas complejas o especialmente delicadas salen de la máquinacon un recubrimiento uniforme, separadas entre sí y secas. Pueden someterse a un procesamiento posterior de inmediato.
Muchas máquinas Rotamat ya aplican recubrimientos deslizantes sin PFAS. No solo son una alternativa más respetuosa con el medio ambiente que los recubrimientos de PTFE habituales, sino que también son claramente superiores a estos en cuanto a propiedades físicas y químicas.
Una amplia serie de ensayos ha confirmado que, tras el recubrimiento en tambor en las Máquinas Rotamat, se adhieren con mayor firmeza a las superficies de los componentes en comparación con los recubrimientos que contienen PFAS y, sin embargo, siguen siendo muy elásticos.
En nuestras máquinas Rotamat se pueden mecanizar grandes cantidades de piezas con una mínima intervención del personal. Además, los parámetros de proceso, que se pueden ajustar con precisión, garantizan una alta repetibilidad.
Además de la alta calidad y fiabilidad de las Máquinas Rotamat, su bajo coste es un aspecto decisivo: aparte de llenar y vaciar el Tambor, no se requieren operaciones manuales. Esto reduce drásticamente los costes de personal en comparación con el recubrimiento convencional.
Debido al reducido exceso de pulverización, los gastos en pintura también son considerablemente menores, ya que el rendimiento de la aplicación es de alrededor del 90 por ciento. Así, con las Máquinas Rotamat, estos gastos se sitúan solo entre el 20 y el 30 por ciento de los valores habituales anteriormente.
En las Máquinas Rotamat, las piezas pequeñas se recubren con barnices en grandes cantidades dentro de un tambor giratorio cerrado. Las máquinas de pulverización automáticas aplican el material de recubrimiento de manera uniforme sobre las piezas que se desplazan unas sobre otras. Una vez finalizado el recubrimiento, las piezas se retiran del Tambor giratorio.
El amplio sistema de sensores de las Máquinas Rotamat proporciona datos de medición exactos para un control preciso del flujo de material. De este modo, se garantiza que en todo momento se aplique a las piezas la cantidad correcta de material de recubrimiento por unidad de tiempo y que se mantenga el espesor de capa deseado de forma precisa y reproducible.
Este control preciso garantiza que, en todo momento, se aplique a las piezas la cantidad deseada de material de recubrimiento por unidad de tiempo, con poca nebulización y un exceso de pulverización mínimo.
El resultado: superficies con un recubrimiento homogéneo, un espesor de capa uniforme y una elevada estabilidad a largo plazo de la aplicación del material.
No solo somos pioneros en la invención del Acabado en masa, sino también en el Recubrimiento en tambor: la Rotamat es la única máquina para el Recubrimiento en tambor cuyos tambores se pueden cambiar según las necesidades.
Con una capacidad de entre 2 y 160 l por lote, ofrecen una gran flexibilidad para una amplia gama de tamaños de lote. De este modo, los usuarios pueden recubrir las piezas pequeñas en cualquier momento en tambores que se adaptan de forma óptima a los diferentes tamaños de lote o a las geometrías de las piezas.
Nuestra R 100, por ejemplo, es compatible con los seis tamaños de tambor. De este modo, por ejemplo, para la elaboración de muestras, se pueden probar en la misma máquina lotes con un volumen de tan solo unos pocos litros en condiciones idénticas a las de los lotes grandes en la producción habitual. Para las aplicaciones, esto significa: máxima flexibilidad incluso cuando cambian las condiciones marco.
En el tambor cerrado de las Máquinas Rotamat, las piezas reciben un recubrimiento bajo una ligera presión negativa regulable. De este modo, el aire de salida que contiene disolventes no puede llegar al entorno.
El sistema de filtrado de las Máquinas Rotamat retiene también de forma fiable las partículas de polvo que se generan durante el secado de las neblinas de pintura. Una clara ventaja para la seguridad laboral y la protección del medio ambiente. Para trabajar con pinturas que contienen disolventes, las Máquinas Rotamat garantizan una protección total contra explosiones.
A través de la interfaz de comunicación y el intercambio de datos con los sistemas superiores de los clientes, las Máquinas Rotamat pueden integrarse en el sistema de control de la producción de las aplicaciones. De este modo, allanamos el camino hacia una mayor eficiencia a lo largo de toda la cadena de procesos del recubrimiento.
Estaremos encantados de asesorarle personalmente sobre su caso concreto
